管式炉烘炉后还需要进行以下检查：

1.检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。

2.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。

3.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。

4.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7%为合格，等待正常开工。

管式实验炉清洗方案：

管式实验炉首要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化实验用；是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉即是管式实验炉。

第1，煤气烧嘴在渗碳前需要用火油清洗一次。第二，管式实验炉 的炉罐在连续出产时每周清洗一次，断续出产炉罐的清理，应在停炉后当即进行。第三，炉罐清洗温度为 850 ～ 870 ℃时应将底盘悉数取出。第四，用压缩空气喷嘴从管式实验炉进料端吹入时，阀门不可开得太大，并且要前后左右移动，避免部分过热。

管式炉由套硅碳棒加热系统、台炉体(含氛围维护与真空安装)、套温度节制与显示系统、套气路系统组成，在运用前必需按要求进行烘炉，客户可以依据本身要求编制加热曲线运用本炉，当本炉长时间停用(累计6月以上)必需依据本仿单上的烘炉工艺要求从新烘炉一次。温度节制系统采用进步前辈的仪表,内置人工智能pid功用,加热时,依据工艺要求主动进行多段加热顺序,到达有用与准确节制温度. 管式炉炉膛为一长方形，采用u形硅碳棒两侧加热，共4根，装置运用便利。其两头开有圆孔，便于刚玉炉管穿过炉膛。炉膛资料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维资料，具有的节能功能和疾速升温功能。