管式炉的优点分析

管式炉法兰经过特殊设计，能实现对样片通电处理，满足特殊实验要求。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。一些较大管径和温区的管式炉使得连续生产的效率大幅提高，即可通气氛也可抽真空，以便满足更多材料的生产工艺，此设备还包含了两路气体控制系统，可实现全自动无人值守工作。

什么是低温点腐蚀？怎样预防管式炉出现这种情况？

管式炉在使用中燃烧的燃料含有硫存在，硫在燃烧后生成so2，其中少量的so2进一步又氧化成so3，so3恰好与水蒸气结合生成了***。当含有***的蒸汽凝结温度升高，高于受热面的壁温时，含有***的蒸汽就会在受热面上凝结成含有***的液体，对受热面产生严重腐蚀。因为它是在温度较低的受热面上发生的腐蚀，故称为低温腐蚀。由于只有在受热面上结露后才发生这种腐蚀，所以又称点腐蚀。且这些***液体，还会粘附烟气中的灰尘形成不易消除的积垢，使烟气通道不畅甚至堵塞。

管式炉的使用步骤：

1、加水搅拌：浇注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，还有一小袋外加剂，将主料和外加剂倒入搅拌机。使用强制式搅拌机前,应将浇注料干混1-2分钟左右，再加洁净的自来水搅拌，每100kg浇注料加77%±1Kg自来水,边搅拌边加水至物料均匀，方可出料。混好的湿料及时运至施工现场浇注施工。

2、炉衬烘烤：按照制定的烘炉方案及烘炉曲线进行炉衬的烘烤。