?大倾角输送带的特点

大倾角输送带安装速度快，输送倾角大，占地面积小，减少土建***，布置灵活，维修量小，能源消耗低。

大倾角波状挡边带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。

为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。产品特点（普通型大倾角波状挡边输送带）：

1、增大了输送角度（30~90度）；

2、占地面积小，***少；

3、输送量大、提升高度更高；

4、从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡；

5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；

6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。

输送带的结构

输送带包括三个组成部分。

1覆盖层

覆盖层--分为上覆盖层和下覆盖层，主要作用是保护带芯。

上覆盖层是承载面，下覆盖层是与滚筒和托辊的接触面，通常情况下，上覆盖层比下覆盖层厚，输送带的上覆盖层承受载荷的冲击和摩擦，下覆盖层受滚筒和托辊的摩擦，下覆盖层过厚使输送机的运行阻力增大。

2带芯

带芯(骨架)--单层或多层。

输送带的带芯提供必要的强度以传送能量驱动输送带，并支撑输送带所承载的物料。输送带的强度由带芯强度决定。

3隔离层

隔离层--带芯的粘结介质。

隔离层介于每层带芯之间，它的基本作用是在带芯内将层与层隔开，以防止相互摩擦，橡胶输送带价格，使输送带有可能发生挠曲。提供良好的粘结性能将带芯粘合到一起，帮助承受载荷、吸收受料处的冲击，以及体现在应用时所要求的性能，例如耐热、耐油或阻燃性能等。

输送带的跑偏：

上盖胶出现划伤，撕裂剥离，耐磨橡胶输送带，异常磨损现象

导致上述现象的原因很多，如挡板长度不足，挡板开度不合适，输送带和挡板的间隔不合适，投料方向不合适，物料的投料角度和落差不合适，亳州橡胶输送带，投料速度不对等等，发生划伤后要根据实际情况进行不同的方法消除。

下盖胶严重磨损

1、输送带在驱动滚筒上打滑。适当加大张力，增大包角。

2、托辊转动不良，加强润滑。

3、托辊及滚筒表面状态不良，安装消除附着物的挡板。

输送带边缘损伤

1、输送带边缘在滚筒上或其附近打折或弯曲，首先检查是否跑偏。

2、头部滚筒前的成槽托辊离头部托辊过近或过高所导致，调整托辊位置 。

接头断裂

1、接头卡子选错或固定不平，应改用合适的卡子，定期检查接头部位，把卡子固定好。

2、张力过大，检查核对输送带张力。

3、接头去掉重新硫化胶接。

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