带式输送机着火事故的预防

预防措施有：

（1）带式输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。

（2）使用合格的阻燃性输送带。

（3）机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。

（4）机道的消防设施齐全。机道要设置有常流水的消防水路，每隔50m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于0.2立方米的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。

（5）加强维护和***，严格执行各项制度。

（6）机道内确需要进行电气焊作业时，要有安全措施，并报矿主管***的批准。

（7）液力耦合器使用合格的易熔合金塞，工作介质符合规定的要求。

（8）确保各种安全保护装置齐全可靠，动作灵活。

对带式输送机的结构特点：

减速器。

带式输送机的减速器一般采用标准齿轮减速器，以达到一定传动比，使驱动滚筒转速降低。

减速器的作用，用以减低电动机的转速，传动电动机的转矩到传动滚筒，通过减速增加转矩。

主动滚筒。

主动滚筒是是传动动力的主要部件。主动滚筒按生产工艺的不同有钢板焊接结构和铸钢结构两种。主动滚筒的表面有光面、包胶和铸胶之分。在功率不大又潮湿的情况下，可采用胶面滚筒为宜；铸胶滚筒胶面厚而耐磨，有条件的地方应推荐选用。

拉紧装置：

拉紧装置的作用，皮带输送机生产厂家，一是保证的输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，保证输送带的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重砣拉紧两种。

1）、机械拉紧装置常见的有：

（a）、螺旋 式拉紧装置：拉紧滚筒的轴承座在滑块内，滑块可用调节螺杆实现在槽里移动，并带动拉紧滚筒产生移动而达到拉紧输送带的目的。这种结构简单、紧凑，但由于不能自动保持预拉力，所以需经常调节，一般使用于距离较短（小于80m）、功率小的输送机。

（b）、钢丝绳绞筒式拉紧装置：利用钢丝绳和手动减速装置 （蜗轮、蜗杆）将输送带拉紧。

2）、重砣式拉紧装置：一般重砣式拉紧装置使用在固定式输送机上，机尾拉紧滚筒1安装在沿轨道移动的小车2上，固定在小车上的钢丝绳的另一端通过滑轮组挂有重砣3，靠重砣的重量将输送带拉紧。小绞车4可提起重砣，放松输送带。这种拉紧装置的优点式使输送带拉紧力始终保持不变，铜陵皮带输送机，缺点是体积庞大笨重。

皮带输送机具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点，被广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品。

带式输送机是否能满足设计和安装要求，能否正常运行，主要取决于驱动装置，皮带输送机厂家，滚筒和尾轮的安装精度，以及带式输送机支架的中心是否与中心线重合。驱动装置和尾轮，所以安装时间的释放尤为重要。

1 基础测量

我们可以使用经纬仪在鼻子（驱动器）和尾部（尾部）之间进行标记，以测量基本的纵向和横向中心线并对其进行标记。鼻子和尾巴之间的中心线是直线连接的。通过这种方法，生产线可以确保高安装精度。

2 驱动装置的安装

驱动装置主要由电动机，减速器，驱动辊，支架等组成。首先，我们将驱动辊和支架组装并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之间放置一块钢垫板，煤矿皮带输送机，并用水平仪将其平整。然后找到驱动辊的中心线，将线放在中心线上，并调整驱动辊的纵向和横向中心线，使其与基准中心线重合。调整驱动滚筒高度时，还需要为调整电机和减速器高度预留一定的余量。由于在设备制造过程中已经在支架上调整了电机和减速器之间的连接，我们的任务是对齐和调平，并确保减速器和驱动辊之间的同轴度。尾轮由支架和滚轮两部分组成，调节步骤与驱动滚轮的调节步骤相同。

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