皮带输送机滚筒点检标准

皮带输送机滚筒点检标准:

外观金属表皮平整光滑、无凸凹、变形、严重磨损、蚀洞现象。

滚筒橡胶表面完好，花纹清晰，无脱层、破损现象。

轴与滚筒联结盘、键条稳定，无松动痕迹，锁丝紧固。

轴承座设备运转时无杂音，且声音轻松均匀。

轴承分上、下、左、右测量温度一样，且不超过65℃。

运行过程中，发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。（正常温度为45℃）

轴承座外观外表卫生干净无积料、油污、灰尘等。

与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象。

设备运行无摆动、振动现象，径向轴向振幅不超过0.1mm。

输送机适宜输送的物料非常广泛，今天，给大家分享一下长距离皮带输送机的设计工艺。

长皮带的驱动装置和普通皮带有很大区别，普通皮带驱动装置一般都采用单驱动、低压电机、头轮作为驱动滚筒，下行皮带机可采用尾轮作为驱动滚筒。

长皮带的驱动一般都是双驱动或者多驱动，且多为高压电机，考虑布置空间和维护方便，驱动装置可布置于皮带机下方地面上，靠近皮带机头部或尾部，便于相邻皮带机集中供电，头轮和尾轮仅作为改向滚筒。

翻转装置布置

皮带机翻转装置是将已绕过头部滚筒的输送带予以翻转，使其工作面朝上，而不与下托辊接触。在绕过尾部滚筒前再将其翻转复位，可避免下托辊与输送带工作面接触时将输送带上的残留物刮落至地面上影响工作环境，节省人工清扫工作量。一般使用在长皮带上，输送距离越长，经济效益越显著。

如何提高皮带输送机的运输能力？

皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。近年来由于各大矿山产能的逐步提高，皮带运输的运能逐渐吃紧，传统的改造方案是更换大功率皮带机，但此方案需重新购置皮带机、施工皮带机基础、回收旧皮带机、安装新皮带机等，工程较大、***较高，所以在现有皮带输送机基础上提高运输能力就具有了重要意义。

提高皮带机的有效运转时间

皮带输送机的有效运转时间，是指在其运转期间，一直保持皮带机上有连续的在其载荷范围内的运输物。即一个方面是要提高其运转时间，另一方面要提高运转期间运输物的连续性。

首先尽量避免在有运输需求的情况下进行正常检修维护，让皮带机的运转时间和运输需求时间保持一致；其次要避免皮带机在运输过程中因为设备故障或人为原因导致的各种非正常停机。