输送带的***和维护

铣刨机输送带主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种经济的现代化养护方法，由于它工作效率、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直，引起输送带在托辊处跑偏。

铣刨机输送带的***

1、为了安全起见，在进行***前，应先把发动机火花塞拔下，由合格的机修工进行。

2、每次操作前用肉眼检查机器：所有紧固件是否拧紧？是否有零件明显磨损或开裂？供油油路是否完好？检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等。

3、铣刨机输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

4、贮存期间，铣刨机输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。

5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。

电动滚筒：电动滚筒是将电机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒。因其结构紧凑，外形尺寸小，适于短距离及较小功率的单机驱动带式输送机。功率范围2.2～55kw，用于环境温度不超过40℃的场合。C．覆盖胶覆盖胶是输送带正常工作的保证，它具有保护骨架材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击，抵抗磨损。本系列为通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求时，应另行选配。

传动滚筒：传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。电动滚筒也属于传动滚筒。

改向滚筒：改向滚筒按承能力分轻型、中型和重型；分档直径为50～100mm,120～180mm及200～260mm，结构型式与传动滚筒一致。用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。

输送带跑偏的原因

输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里简单分析一下其原因。

输送带跑偏的原因：

输送带出现延展，需要张紧。

输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。

输送带带卡松动或脱落，需要更换。

V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。

机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调整。

输送带严重磨损，需要更换。