如何选择输送机拉紧装置

为使输送带具有足够的张力，确保输送带与传动滚筒间不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，以使输送机正常运行，需要采用拉紧装置。拉紧装置通常有螺旋式、重锤车式、垂直重锤式及固定绞车式几种。拉紧装置应尽量布置在输送带张力较小且便于布置和维修的地方。

1、螺旋拉紧装置适应于长度较短（小于80米）、功率较小的输送机，按机长的百分一到百分一点五选取拉紧行程。其参数匹配。

2、垂锤车式拉紧装置适应于距离较长、功率较大的输送机。其参数匹配。

3、固定绞车式拉紧装置用于距离长、运量大的输送机。其参数匹配。

4、垂直重锤拉紧装置可利用输送机走廊空间位置来布置，随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。

皮带输送机的使用注意事项

皮带输送机的使用注意事项:

一，输送机设备使用前，首先应该查看使用车间的供电线路是否符合设备的载荷要求，车间的电源电压和频率是否与设备规则的相符。

第二，在皮带输送机加工设备使用过程中，定时查看皮带输送机各导线接通部分的衔接是否牢靠，是否有锈斑等景象；定时查看皮带输送机各零部件的装置是否牢靠，元器件是否有所松动，机械内部有无其它异常声响.

第三，在起动皮带输送机的电动机前，要先查看主传动系统中的减速器是否已按标准加油，且要注意每2000小时左右换油一次。

第四，皮带输送机的输送带要根据现实情况及时调整，在调整输送带的松紧程度时，要留意紧松适宜；在皮带输送机应用过程中，应将元器件摆放到位，禁止与机械运转无关的物品上线，确保输送机的运行安全和牢靠。

第五，每次皮带输送机加工工作结束，应及时打扫输送机周围的杂物，每年要定时检查清洁轴承、轴承座，如有损坏，应予立即修补或替换，以延长整体设备运用寿命。

?皮带输送机减速机点检标准

皮带输送机减速机点检标准：

轴承设备运转时无杂音，且声音轻松均匀。

各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样，且不超过65℃。

运行过程中，发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。（正常温度为45℃）

齿轮油齿轮油规格符合要求。

油脂应无变色、浑浊、进水乳化、流动正常等现象。

油温应不超过65℃。

安装底座底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。

减速机固定连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。

减速机固定连接处应无缝隙。

固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M20*90，扭矩为410Nm。

皮带输送机的正常检查和保护：

皮带输送机在运行过程中易于流失和滑动， 这是用户使用中的常见问题。这些问题很可能导致皮带断裂等故障，甚至影响人员的安全。

在安装新的输送带或将旧的输送带固定在皮带输送机上时，务必确保皮带直线和直线运行。为了使带式输送机线性运行，带式输送机在空载时形成良好的槽，确保带式输送机与水平辊紧密接触。此外，正向运行的皮带输送机生产线要使其所有辊子和辊子垂直于输送机焦点线。

对于输送距离较短的皮带输送机，可以使用张紧的钢丝焦点线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。对于长距离皮带输送线，连接参考点的张紧线可用于安装。

在调试新的皮带输送机时，首先考虑将皮带输送机调整到头部和尾部滚筒的中间位置。所有托辊都与输送机焦点线成直角安装，但是当带式输送机处于往返状态时，缓冲辊的微调对于调试很有用。如果输送机上的输送带偏离张紧辊，介入辊子和支架之间，这会导致皮带输送机损坏。