输送带边缘的磨损

输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在带宽方向上允许有5％的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损。严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。

防范措施

通过对输送带的磨损因素的分析，在皮带输送机的设计中，采取相应的防范措施，以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计，以降低输送带的磨损。

合理选择输送带

从其相关的条件出发，输送带的选择应注重以下三个方面。

①输送带的形态与结构。不同的输送方式(如平型、槽性、大倾角等)决定输送带的输送能力，并受到地形和环保条件的限制，是决定输送带抗拉体材质、结构，安全系数的大小、需用输送带长度的前提。

②带芯材质、结构的选择。输送带的性能与带芯材质、结构和层数的关系很大。棉帆布多层输送带强度低、层数多，不耐疲劳，易霉烂腐蚀，重量大，能耗高，已日趋淘汰；尼龙输送带强度高、弹性大、重量轻、抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性性能好，防霉、耐水等各项性能都优于棉帆布输送带，其缺点是伸长量大，当拉紧行程可以设置较长时，可优先选择尼龙带；涤纶带芯强度与棉纶相似，具有尼龙带所有的优点，其弹性模量比尼龙高，伸长率小，尺寸稳定性好，是一种理想的输送带。

③覆盖层的选择。覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成份是各种橡胶和塑料，选择何种类型、型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类、运行条件和工作环境来考虑；覆盖层的厚度选择应依据磨损速率、受料条件、覆盖层的耐磨性、抗冲击性以及输送带的运转周期等。

?耐寒输送带的特点

耐寒输送带特性：选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯，覆盖胶采用天然橡胶与顺丁橡胶的并用胶、具有弹性高，耐冲击、耐寒性等特点，能在零下40℃的环境下正常使用。

技术指标：

1、耐寒输送带根据覆盖胶性能分为耐划裂型（H）、耐磨损型（D）、一般型（L）型三种类型。

2、根据耐寒性能分为C1和C2两种级别。使用环境温度为-45--50℃；使用环境温度为-60--50℃。

规格：

（1）带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500；

（2）带宽：100mm-3000mm；

（3）布层：1－10层；

（4）覆盖胶：工作面：1.5-8.0mm；非工作面：1.5-4.5mm。

PVC输送带应该如何选择接头方式？

输送带是工业行业发展的产物，在生产加工上，输送带作为传送产品的，所以输送带需要做成环形才能使用，这样就是对于输送带接成环形时，如何接成环形也是可以根据客户的需求来定制接头，不过一般情况比较常见的接头有冷粘和热粘这两种，还有一种特殊情况的接头就是打钢扣接头，下面小编给大家介绍它们，这样好让你知道PVC输送带应该如何选择接头方式？

输送带冷粘：优点是粘接速度快时间短，成本低，位置比较好选择。缺点：对环境要求很高，比如说雨雪天，灰尘，粘接剂受气温影响很大。耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者PVC花纹输送带厚度较大的不适合冷粘。

输送带热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响小，使用寿命长。缺点：热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。

输送带钢扣接头：钢扣接头是在接头处打钢扣，钢扣种类很多，更具厚度选择不同钢扣，以及型号，优点是安装方便，加工方便，缺点：使用寿命不如机器热接。