管链输送机与螺旋输送机做一下相对比较

管链输送机也被称作为板链式输送机，是专门输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以实现水平、倾斜和垂直组合三维输送。管链输送机的工作原理是在密闭的管道内部，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。在输送系统中具有性能稳定、节省能耗、环保、密封的特点。煤炭开采大多位于地下，传统的煤炭开采主要通过人工挖掘，使用运输车运输煤炭，煤炭的生产效率比较低。

螺旋输送机俗称绞龙，由钢材制成，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

带式输送机的工作原理是什么样的？

带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件来输送物料的运输机构的一种型式。它用一根闭合环形输送带作牵引及承载构件,将其绕过并张紧于前、后两滚筒上,依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动,依靠输送带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行,从而完成输送物料的任务。带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件来输送物料的运输机构的一种型式。

主要组成部件有张紧滚筒、张紧装置、装料漏斗、改向滚筒、支撑托辊、封闭环形带、卸载装置、驱动滚筒及驱动装置等。带式输送机的工作原理是什么样的？

工作时,在传动机构的作用下,驱动滚筒作顺时针方向旋转,借助驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力的作用使环形输送带向前运动,当启动正常后,将待输送物料从装料漏斗加载至环行输送带上,并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时,卸载装置即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送,如不需要改变输送方向,则无须使用卸载装置,物料直接从环形输送带右端卸出。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。

皮带输送机有多种多样，常用的有TD75型、DY移动式输送机，大倾角皮带输送机等等，但是在很多场合用不了这么大的输送机，只需要简单的输送功能即可，这时候就需要一些小型简易输送机。

简易输送机具有普通皮带输送机的基本的输送功能，但是整机轻量化设计，尽量减轻重量，降低成本，满足各种不同人群的需要。这种简易折叠输送机就具备了这方面的特点，重要的是还可以折叠，用完之后可以折叠起来放到仓库或车上，都不占多大地方。

而且采用家用220V单相电就可以使用。在一些门市部的装车、卸车、粮贩下乡收粮等场所非常适用。一些门市部经常需要物品的装车、输送，例如肥料包、粮食袋子、水泥袋子、水桶、煤气罐、塑料箱、沙子、锯末、建材等，他们规模小，输送量少，不需要太大的输送机，简易小型满足简单的输送要求就可以。在安装皮带输送机机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下的条件：（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行。这种折叠输送机就非常适用。

皮带输送机是很多场合都会用到的输送设备，结构简单，用途广泛，输送原理容易理解。传统的人工装车，搬运物品，耗时耗力，而且人工成本昂贵，一条小型简易输送机价格不到，能大大减轻工作劳动力，并且提高装车工作效率，已经在很多门市部上普及应用。

皮带输送机常见故障分析

（1）皮带跑偏及其原因分析

煤矿生产中，皮带输送机在运行中经常发生跑偏现象。主要原因是货物装载不均匀，皮带机在运输过程中会发生倾斜。皮带跑偏也会造成很大的冲击，首先，皮带磨损，会缩短输送机的使用寿命；其次，严重的情况会使皮带软化，甚至引起火灾，造成停机事故，使整个生产线停机，造成一定的CASU。高度。带式输送机托辊在使用中的转速不高，载荷和冲击力不大，如果制造精度达到设计要求，轴承不被污染，长期在良好的润滑状态下工作，物料也没有严重磨损或腐蚀性，使用寿命可达到比较理想的状态。

（2）皮带输送机异响

正常情况下，皮带输送机运行时产生的声音相对较小。如果声音异常，很大的可能是轴承损坏或惰轮严重偏离中心。电机与减速器之间的联接一旦出现问题，就会引起传动装置等各种噪声。

（3）皮带输送机断带事故

煤矿生产是一项比较繁重的任务，要求输送机日夜不间断地工作。长期运行后，皮带的使用寿命将缩短。在运输过程中，如果皮带被大煤块等坚硬材料堵塞，张力会扩大，导致皮带断裂。此外，如果出现偏差，皮带容易撕裂。

（4）输送带打滑事故

造成输送带打滑事故的主要原因有两个：一是输送带离开滚筒处张力不足，初始张力过小，造成输送带打滑现象。二是输送带浮沉过多，煤尘堆积量大。如果不及时维护和更换输送机，阻力的增加也会导致滑脱事故。在遥控器的控制下，主输送皮带实现了前后伸缩、左右旋转以及输送角度大小的调节，操作方式有点类似泵车。相对高度较低，物料的水平速度较快，会造成下皮带的横向冲击较大，皮带横截面内物料容易偏斜，导致打滑现象。