车载伸缩式皮带输送机的特点

车载伸缩式皮带输送机，其不单单用于输送混凝土，在输送沙石、岩石、泥土以及一些泵送性能差的混凝土方面也表现突出，做到了一机多用，我国在修建三峡大坝的时候，就用到了普茨迈斯特的车载伸缩式皮带输送机。

在结构上，车载伸缩式皮带输送机同样分为底盘和上装，上装部分包含了主输送皮带和副上料皮带，副上料皮带也相当于是一个配重的作用。施工的时候，直接把需要输送的物料放在副上料皮带的料斗里面，物料就会沿着皮带输送到主输送皮带的料斗里面，进而继续向更高处输送物料。另外，还要提前进行空转试机的操作，要保证输送带的工作是没有跑偏现象的，同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都是应符合使用要求的。这一工作过程中，支撑主输送皮带的大臂是可以通过遥控器控制的，大臂被分为很多节，有点像是吊车臂，只支持伸缩运动。在遥控器的控制下，主输送皮带实现了前后伸缩、左右旋转以及输送角度大小的调节，操作方式有点类似泵车。

带式输送机和刮板输送机对比

(1) 虽然刮板输送机有不同的种类，但在工作过程中都要克服溜槽与刮板链及煤炭之间的滑动阻力。相同运量和运距时，刮板输送机的电机容量要比带式输送机大得多。

(2) 可以使用新型高强度材料做小型托辊以降低带式输送机的高度，再通过加长采煤机的摇臂长度来弥补带式输送机高度较高的不足，这样可替代刮板输送机机身低矮的优势。

(3) 刮板输送机的结构强度较高是机械设计的结果。在结构和选材上重新设计，也一样可以实现带式输送机的较高的机身强度，可作为采煤机的运行轨道，也可设挡板和电缆槽架。

(4) 带式输送机不能在沿机身全长的任意位置装载物料的原因是需要在装载点专门设置缓冲装置。如果能设计出自身携带缓冲装置的采煤机，在带式输送机上也可以实现任意位置物料的装载。

(5) 目前已经有平面弯曲带式输送机和空间弯曲带式输送机，随着技术的发展，带式输送机有望具有类似刮板输送机那样，随液压支架的移动而弯曲的功能。

(6) 随着新行材料的不断使用，将会有性能更加出色的材料被用作输送带材料。如果用高强度和高阻燃性材料，带式输送机同样可实现高温条件下的物料输送。

(7) 带式输送机具有速度快、适应性好、运行可靠的特点。其中可伸缩输送机由传动滚筒驱动，提高带速时不会出现多边形效应。因此，它比刮板输送机具有更大的速度提升空间，且运行噪音小，产生粉尘少，作业环境好。

作为散料输送领域的重要输送设备，带式输送机在当今越来越显现其经济效益。带式输送机的主要组成结构部件有哪些是每个将要使用的人员非常关心的问题，今天为大家详细的介绍矿用、堆料、长距带式离输送机结构部件及组成。

带式输送机组成：输送机尾轮、改向滚筒、空段清扫器、回程托辊、调心托辊、一级二级清扫器、驱动电机、减速机、传动滚筒、防护罩、承载托辊、输送带、缓冲托辊、头部机架、尾部机架、中间机架、头部导料槽、头部漏斗、和头部防护装置等。

输送带：抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。不同的输送带适用于不同使用场景。比如说钢丝绳芯输送带特别适合于长距离、连续性、高运量输送系统。

驱动电机：由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。

铝型材皮带输送机采用皮带输送带输送产品，适用于各行业的物料或产品的运转、输送、包装等等。主体结构采用工业铝型材搭建而成，配有输送皮带、皮带滚筒、张紧机构、动力驱动部等部分，具有输送量大，输送距离远，结构易于维修等特点。而管链输送机因为设备材质的要求导致成本偏高，如出现磨损严重的问题，须及时更换，还要特别注意链条的***与维护，因为该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的推动物料在环管内形成稳定的料流。其运行速度快、输送平稳、噪音小等优点，适用范围广，比如食品行业、化妆品行业、制药行业，电子半导体行业，鞋服行业等等。

铝型材皮带输送机常使用4040型材和4080型材搭建而成，如果承重比较大的话，还可以使用6060型材，8080型材等进行搭建。所以皮带输送机使用的铝型材规格是根据具体的承重要求选择的。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。如果不知道该如何选择的话，可以咨询铝型材厂家的技术人员，提供选型指导和设计解决方案。

另外皮带输送机在制作的时候，需要符合***工程学设计，这样在使用的时候，员工不会产生疲劳感，影响工作效率。所以铝型材厂家的定制实力是很重要的。是一家经验丰富的铝型材厂家是必要的。