输送机断带事故预防措施

输送机断带事故预防措施

1、严格把控胶料质量

在选择胶料的过程中，务必要使用生产厂家所制定的产品，并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格正书、日期、出厂证明、规格型号等标签，皮带输送机多少钱，如若胶料没有标签则一律不予以购进。

此外，在存放胶料时，应当避免强光直接照射，将其存放于阴凉处，且避免和***化学物质相接触。在使用胶料前必须做好相应鉴定工作，保证其质量达标后才能够使用。

2、合理选择接头长度和类型

当前，接头类型大部分都是三级全搭接，少数使用二级搭接。而对相关试验研究可知，一级与三级全搭接接头保持率较高。如若相同皮带搭接形式不同，那么相邻钢丝绳的间距亦有所差别。一级间距小，往上逐步增大。而间距越大，则越有利于提升硫化接头的强度。选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。

3、严格把控硫化工艺

接头硫化是安装作业过程中决定胶带质量的一道重要工序，准确地掌握其技术条件，是保证接头强度和接头寿命的关键，硫化过程的技术条件主要也就是硫化的三要素，即硫化的温度（142～148℃范围内，不可大过150℃。）、时间、压力。硫化过程的技术条件控制得不严或不当，就会造成欠硫、过硫、脱层、起泡和重皮、皮带跑偏等质量缺陷，将给日后的运行和维护带来不良后果。

皮带输送机的正常检查和保护

皮带输送机在正常使用的时候要注意加强对皮带输送机的正常检查和保护，扬州皮带输送机，这样使用也可以延长设备的使用寿命，由此可知完善设备这一事情是非常重要的。以下就是小编做的详细介绍。

1. 在输送机使用前期必须对操作人员进行系统有效的培训，以提高操作人员的工作技能和工作道德，可以有效防止事故发生，提高设备安全。

2. 对于输送机输送链，应定期进行详细检查，并及时处理或更换。

3.在皮带输送机运行过程中，禁止悬浮物料，导致物料堆积和过载，及时清除大量物料。进料场可增加散装和废钢选择设备，皮带输送机链条机槽要及时处理***，防止链条粗略操作和频繁启动并且防止满载和过载启动。

4.在皮带输送机的使用过程中，偏差开关的运行状态直接关系到生产过程中设备和人员的安全。因此，如何使带式输送机保护装置在生产和运行过程中充分安全地起到安全保护作用，具有十分重要的现实意义。

皮带输送机的安装和技术措施

1. 皮带输送机的主体安装顺序

其主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。

在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。

单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm，并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后，才可以将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。

2. 驱动装置的安装

应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的，皮带输送机价格，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。

另外，应先找平所有轴和滚筒，皮带输送机哪家好，保证没有负载和动力情况下的良好运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。

在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。

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