带式输送机的主要构件有牵引件、输送带、驱动装置、张紧装置、机架和托辊、清扫器、装载和卸载裝置。

在带式输送机中，由于输送带具有一定的延伸率，输送机生产厂家，在拉力作用下，本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间会因不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转。

张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力，以便使输送带和驱动滚筒间产生必要的摩擦力以保证输送机正常运转。常用的张紧装置有重锤式和螺旋式。对于输送距离较短的输送机，张紧装置可直接装在输送带的从动滚筒的支承轴上，而对于较长的输送机则需设专用的张紧辊。

带式输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用，使输送带运行平稳。

板式带不用托辊，因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。

带式输送机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。据数据显示，2005年我国规模以上输送机械企业完成产量156.5万米，随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。

总而言之，输送机滚筒，带式输送机保护系统的发展必须要、也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。

输送机一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，辊筒输送机，一般由电动机、减速器和制动器（停止器）等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

输送机滚筒的选择方法：

电动滚筒

内装式电动滚筒是把电动机、减速齿轮装入滚筒内的一种传动装置。因其结构紧凑、质量小，适用于短距离、小功率的带式输送机。电动滚筒通常用于传动功率在55千瓦以下，宿迁输送机，环境温度不超过40摄氏度的场合。

传动滚筒

传动滚筒是动力传递的主要部件。分光面和胶面两种滚筒。在功率小、带宽小及环境干燥的情况下可采用光面滚筒；在环境潮湿、功率大及容易打滑情况下应采用胶面滚筒。

较小传动滚筒直径D可按下式选取：

D=Cd

式中：D———较小传动滚筒直径，mm；

d———芯层厚度或钢丝绳直径，mm；

c———系数，棉织物取80，尼龙织物取90，聚酯织物取108，钢丝绳芯取145。

改向滚筒

改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的包角。分有光面和胶面两种滚筒。带宽与滚筒直径匹配。

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