管链输送机与螺旋输送机做一下相对比较

管链输送机也被称作为板链式输送机，是专门输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以实现水平、倾斜和垂直组合三维输送。管链输送机的工作原理是在密闭的管道内部，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支撑托辊，它用在输送带弯曲的曲率半径较大处，或用在槽形托辊区段，是输送带在改向处扔能保持槽形横断面。在输送系统中具有性能稳定、节省能耗、环保、密封的特点。

螺旋输送机俗称绞龙，由钢材制成，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

滚筒输送机类别的选择

滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。滚筒输送机也可按客户需求采用其它特殊规格。螺旋输送机俗称绞龙，由钢材制成，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。

当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒；当使用交流电机驱动时可选择动力输送滚筒，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等；在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。当选用电动滚筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用；当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式（摩擦力不可调）和可调积放滚筒；当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒，不同厂家标准锥形滚筒的锥度一般为3.6°或2.4°，以3.6°居多。

作为散料输送领域的重要输送设备，带式输送机在当今越来越显现其经济效益。带式输送机的主要组成结构部件有哪些是每个将要使用的人员非常关心的问题，今天为大家详细的介绍矿用、堆料、长距带式离输送机结构部件及组成。

带式输送机组成：输送机尾轮、改向滚筒、空段清扫器、回程托辊、调心托辊、一级二级清扫器、驱动电机、减速机、传动滚筒、防护罩、承载托辊、输送带、缓冲托辊、头部机架、尾部机架、中间机架、头部导料槽、头部漏斗、和头部防护装置等。

输送带：抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。不同的输送带适用于不同使用场景。比如说钢丝绳芯输送带特别适合于长距离、连续性、高运量输送系统。

驱动电机：由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。

皮带输送机结构特点

1、皮带输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广泛。

2、结构形式多样，有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。

3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀 、防静电等有特殊要求物料的输送。

4、采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

5、输送平稳，物料与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

6、与其它皮带机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。

8、规格：标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。4）皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。