如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命的解决方法
1、改进输送带落料斗。改进输送带落料斗,是防止输送带早期***的有效措施之一。
2、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实,钢绳式输送带横向强度不足,启动时,斥带轮造成输送带局部受力过大,矿用皮带输送机,导致撕裂输送带,将乐带轮伞部改为乐带滚筒,可解决这问题。
3、在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
4、大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带使用寿命很短,配重设计过重是造成输送带张力过大,过早龟裂老化的重要原因。
5、选矿设备输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式,对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计,心尽量减轻输送带胶而的瞎损,确保不出现输送带的折番、中间凸起现象,落料处不卅现物料撒漏。
输送机滚筒的选择方法:
电动滚筒
内装式电动滚筒是把电动机、减速齿轮装入滚筒内的一种传动装置。因其结构紧凑、质量小,适用于短距离、小功率的带式输送机。电动滚筒通常用于传动功率在55千瓦以下,环境温度不超过40摄氏度的场合。
传动滚筒
传动滚筒是动力传递的主要部件。分光面和胶面两种滚筒。在功率小、带宽小及环境干燥的情况下可采用光面滚筒;在环境潮湿、功率大及容易打滑情况下应采用胶面滚筒。
较小传动滚筒直径D可按下式选取:
D=Cd
式中:D———较小传动滚筒直径,mm;
d———芯层厚度或钢丝绳直径,mm;
c———系数,棉织物取80,尼龙织物取90,聚酯织物取108,钢丝绳芯取145。
改向滚筒
改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的包角。分有光面和胶面两种滚筒。带宽与滚筒直径匹配。
皮带输送机的安装和技术措施
1. 皮带输送机的主体安装顺序
其主体的安装顺序应为先安装头架,皮带输送机价格,然后是各节的中间架,安装尾架。在安装机架之前,煤矿皮带输送机,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。
在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。
单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm,并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后,才可以将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2. 驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的,南通皮带输送机,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外,应先找平所有轴和滚筒,保证没有负载和动力情况下的良好运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
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