皮带输送机经常跑偏影响生产？

根据生产实践经验，总结出一些皮带输送机胶带跑偏规律如下：

(1) 跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏；

(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；

(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。

胶带跑偏调整方法

1、调偏托辊法。另外这种构造也有三支骨架鱼骨形式设计的模块,由于其有自动对正中心的循迹性，能使负载能在输送机的中心线上移动。皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。

2、重力调偏法如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。

3、立辊调偏法。如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装 (立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。

皮带输送机支撑脚的分类和材质

皮带输送机在运行的过程当中，需要的水平和平稳，所以，除了对生产场地地面的平稳进行一番严格的考量之外，输送机支撑脚就起到了对输送机的平稳进行调教、保证水平的重要作用。

输送带支撑脚的分类

1、输送机支撑脚可以分为独脚防震动的样式的，单独一只脚的关节式样的，防震的式样的底脚，是比较厚实的一种类型，这一种的地脚能够对传送带给的压力能够有一种很好的缓冲作用。

2、关节型的输送带地脚这种地脚的调节其地脚高度的位置，就在支撑脚的根部的位置，使用螺栓来进行上下的调节。

输送带支撑脚的材质

单脚的输送带支撑脚和多脚型输送带支撑脚，各自有其用武之地，在输送机的平稳运行中起着不各自重要的功能，除了单脚的防震型和关节型的输送机支撑脚之外，双脚型的，和三脚型的支撑腿也是有着广泛应用的输送机支撑脚。

根据其工况的不同，可以用不锈钢的、工程塑料的、碳素钢的，或者是应用加强型尼龙的，都因其所在生产线的形状和厂房的环境而有所不同。

输送带支撑脚的形状

输送带支撑脚的形状，根据所在生产线的形态、受力大小的不同和性质而在设计上各有不同的倾向。这些都会由生产线的设计***对整个生产线的承重，向心力，离心力和前进时的牵引力进行具体的统筹，并没有一种主流的或者固定的形态。

链板输送机组成部分你知道吗？

链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机主要由定制铝型材，减速电机，链板，驱动轴，随动轴，链轮，耐磨条等构成。

链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

1、链板输送机头部驱动装置

由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。输送机中运转部件较多的也是托辊，因此托辊的选择及性能直接影响着带式输送机的运行。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

2、链板输送机尾轮装置

该链板式输送机链板的改向部分，由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。

3、链板输送机拉紧装置

拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度

4、链板输送机链板部分

链板式输送机链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起

5、链板输送机机架

链板式输送机机架由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道，采用轻轨制成。