输送带价格计算公式

一种：分层带输送带公式：一米带的平方数=带宽m*【（上胶厚度mm 下胶厚度mm）/1.5 布层数】

例如CC800*6（4.5 1.5）普通涤棉输送带，CC代表材质为棉帆布，800是带的宽度800mm，6是线的层数，4.5 1.5分别是上胶和下胶的厚度，若单价为25元/平方，那么按照公式计算每米带的价格为：25*8=200元/米。

第二种：织物整芯阻燃输送带公式：一米带的平方数=单价*带宽*带长

第三种：钢丝绳芯输送带价格一般也按平方计算。

公式：一米带的平方数=带宽m*（上胶厚度mm 下胶厚度mm 钢丝绳直径mm）/1.5

括号中的数据在***标准都有规定。例如ST1250B1200mm的价格，st代表钢丝，1250为整体带的拉伸强度，1200为带宽1200mm，标准中规定此带上胶厚度为6mm，下胶厚度为6mm，钢丝绳直径为4.5mm，若单价为45元/平方，那么按照公式计算每米带的价格为：45*11=495元/米。4、贮存期间，铣刨机输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。

托辊的质量分析及工艺制定

影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多,主要是托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等等,而托辊结构主要是由管体、轴承座、轴承、密封件、润滑脂和轴组成,现将主要零件对托辊质量的影响分析如下:

(一)管体。管体的制造质量是影响托辊质量的一个重要因素 ,它本身的不圆度以及加工的不同轴度 ,将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力,影响托辊的使用寿命。(三)压装a、将密封圈与轴承一起用托辊自动压装机压入轴承座,注意轴承应用KA系列大游隙托辊专用轴承时,轴承的安装方向必须使尼龙保持架开口向外(轴端方向),轴承装入托辊体后,应保持适当的游隙,不得压死。因此 ,为了提高托辊质量,我们选用质量比较好的高频焊管 ,采用钢管自动切断机和钢管双头自动车孔机床,以切断钢管的倒角为基准 ,车两端内孔止口,保证了管体尺寸及精度要求,避免了托辊因为管体止口不同心而造成的质量问题。

(二)轴承座。DTII 型托辊为冲压的轴承座托辊,使用经验证明,用3mm厚的钢板冲压的轴承座钢性强、容易保证托辊的装配精度和运转灵活性。轴承座的精度高低 ,也将直接影响托辊质量。平行托辊：平行上托辊，用于承载分支输送成件物品，平行下托辊用于回程分支支撑输送带。为保证冲压后的内孔尺寸及内孔与外径的同轴度 ,我们选用了优质板材和模具材料设计工装,以放轴承部位为基准,采用CO2气体保护自动焊机把轴承座焊接在管体上,这样不仅保证了内孔所需三级精度要求 ,使托辊的旋转阻力和径向圆跳动不超差 ,而且大大减轻了托辊的整体重量。

(三)轴承。托辊的使用寿命主要取决于轴承和密封的性能 ,如果托辊具有良好的密封性能 ,托辊使用寿命实际上就是轴承的使用寿命。轴承不仅对托辊使用寿命有重大影响 ,而且对托辊旋转阻力也有一定的影响。影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多，归纳起来主要有以下几方面。测试结果表明:轴承摩擦阻力占托辊旋转阻力的 1/4～1/8。

滚筒为什么一定要进行包胶

滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用，如保护滚筒免受磨损与腐蚀，提高滚筒与皮带之间的摩擦力，减少滑动摩擦，提高动力输出效率，避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。

工业滚筒主要是钢质滚筒，钢铁在恶劣的生产环境中不可避免的要被氧化，有些物料中的化学物质还会造成对滚筒的化学腐蚀，在滚筒表面包覆一层耐腐蚀耐老化的橡胶对滚筒金属表面形成保护，可以大大延长滚筒的使用寿命。

实验表明：滚筒表面的光滑金属面与皮带表面橡胶的静态干摩擦系数为0.1-0.12，而橡胶与橡胶之间的干摩擦系数为0.5，这就意味着在同样的拉力下，滚筒包胶后的摩擦力可以提高5倍，驱动滚筒的动力输出会更足更稳定，更不容易出现滑动摩擦。若滚筒出现皮带打滑现象，皮带与滚筒间的摩擦系数会变小，磨损程度变高。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的，每组的调偏角度不应过大。

除此之外，橡胶板还有一个明显的优势就是能够自我清洁，避免粘附运料，提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带有效的、大运量的运转。