定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:

1、输送物体的长度、宽度和高度;

2、每一输送单元的重量;

3、输送物的底部状况;

4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度，高温，***的影响等);

5、输送机属于无动力式或电机带动式。

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。

1、滚筒的长度选择:

不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用'输送物 50mm'。

2、滚筒的壁厚及轴径选择:

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、滚筒材料及表面处理 :

根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。

4、选择滚筒的安装方式 :

根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。

对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

滚筒输送机注意事项

输送机安全操作规程

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

皮带输送机托辊的原理特点

皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其运作原理很简单，其实就是通过传动托辊与皮带之间的摩擦力来产生对物料的牵引力进行运输的，皮带在应用中会被拉紧装置拉紧，在传输托辊分离处有一定的初张力。皮带与货载一起在托辊上运行，皮带不仅是牵引机构，还是承载机构。因为输送机的托辊内装有滚动轴承，所以可以减小皮带与托辊之间的运行阻力，从而减少了输送机功率的消耗，但是会增大运输距离。3、滚筒材料及表面处理:根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。

皮带输送机有以下主要特点：皮带输送机不仅可以运输碎散物料，还可以运输成件物品，除了单纯的运输功能，皮带输送机还可以与其他工业生产流程相配合，形成有节奏的流水作业运输线。常见的使用皮带输送机的部门有：冶金、交通、水电、化工、建材、粮食、港口、船舶等，符合这些部门对输送机运输量大、成本低、通用性强的需求。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。

皮带输送机托辊工作原理：皮带输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带不停的运转来输送物料的输送机。输送带绕过若干托辊后首尾相接形成环形，并由张紧托辊将其拉紧。输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊(或托板)支承。驱动装置使传动托辊旋转，借助传动托辊与输送带之间的摩擦力使输送带运动。为降低胶带应力，应使凸弧段曲率半径尽可能大，一般按织物芯带伸长率为0。

皮带输送机托辊特点：才用超高分子量聚乙烯材质制作而成，自润滑减少皮带阻力，皮带式输送机的输送能力大，单机长度长，能耗低，结构简单，便于维护，对地形的适应能力强，它既能输送各种散状物料，又能输送单件质量不太大的成件物品。有的甚至能运送人员，是应用广、产量大的一种输送机托辊。由于皮带运输机有着许多的零部件，如果未合理安装，则容易导致皮带跑偏的情况。