皮带输送机广泛应用中各种散料输送行业中，对于散料输送来讲其特性就是松散物料堆积的随意性、流动性比较大，上游带式输送机的物料通过落料口到达下游输送机时，松散物料在皮带上的随意堆积往往偏向一边，这样就造成下游输送机跑偏现象的发生，同时偏向一边的物料对于输送机承载托辊作用力加大，造成输送机的皮带张力不均匀，导致皮带容易疲劳延伸，而目前常用的防止皮带输送机跑偏的装置通常为在输送机上每隔一段布置调偏托辊组，通过调偏辊组合强制性地对皮带额外增加一个侧向力，以达到纠偏目的，这种纠偏仅仅是纠偏皮带，而不能使皮带上的物料对中，偏向一边的物料始终是偏向一边，调偏辊无法使偏向皮带一边的物料调整到中间，而一直偏向一边的物料在输送途中可能会出现溢料、洒料等现象，这种物料偏向一边的状况长时间运行，会导致整机部件寿命缩短等一系列不良的情况发生；

在业内我们可以通过使用新型带式输送机物料对中调节装置的方法，将堆积在输送皮带一侧的物料调整至橡胶皮带的中心位置，来防止橡胶输送带跑偏情况发生，延长皮带和承载辊子的使用寿命，其结构主要包括皮带输送机支架和两个对称设置在皮带上端两侧的左、右对中装置，每个对中装置包括导流板、固定架及其垂直升降装置，升降装置固定在支架上，导流板由固定架固定在垂直升降装置下端，移动式输送机，导流板内壁沿皮带移动方向由皮带边缘向中间延伸，形成将物料由边缘导向中间的光滑导流面，在导流板的前端同时设有截面呈锐角的分料设备，当物料堆积偏向于输送皮带的一侧时，将该侧对中装置下降到适当位置，导流板底部切入物料之中，其前端的分料设备将物料分开，淮安输送机，内侧物料沿导流面向皮带中间流动，将物料由皮带边缘导向中间位置，从而实现了物料对中调节的目的。

爬坡皮带输送机介绍

爬坡皮带机是爬坡皮带输送机的简称，是皮带输送机的一种。

爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品。爬坡式皮带输送机应用于有高低差的输送情况下，可完成连续输送，能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳。

爬坡皮带机中输送带的材质有：帆布带（或尼龙带）、塑胶带、防静电PVC带、食品级PU带，花纹输送带，橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。其中应用较多的属于PVC输送带和花纹型输送带，输送食品则PU输送带比较多。

爬坡皮带机输送的角度不要超过13度，如果超过13度要在皮带表面增加挡条或者皮带要选择带有摩擦的草带。在制作爬坡皮带机时通常要在皮带机两侧腰边增加防护栏或在皮带的侧边增加裾边，皮带输送机生产厂家，以防止物体在输送过程中跌落。

爬坡皮带机驱动方式有：电机减速机驱动的方式和电动滚筒驱动方式。

移动式输送机输送带适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送、装卸、码垛、倒仓多种作用，并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库等场地使用。

托辊故障的2种形式及原因：

托辊弯曲变形损坏

托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。

1）皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。

2）皮带机整机设计不合理，辊筒输送机，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。

托辊的其他损坏形式

如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。

主要原因是托辊制造质量差，轴承***不合理；托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊；轴承安装不到位等。

带式输送机托辊在使用中的转速不高，载荷和冲击力不大，如果制造精度达到设计要求，轴承不被污染，长期在良好的润滑状态下工作，物料也没有严重磨损或腐蚀性，使用寿命可达到比较理想的状态。但是在实际运行中托辊损坏的情况不可避免，做好日常维护***，可以有效提高设备性能和使用寿命。

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