皮带输送机性能指标
我公司生产的皮带输送机有TD75系列、DTII系列、DJ、系列,可广泛应用于化工、煤炭、港口、电站、冶金、矿山、建材及轻工等行业。
TD75系列带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等特点;
DTII系列输送机可以输送松散密度为0.5- 2.5t/m3的各种散状物料及成件物品;
DJ系列波状挡边带式输送机可用于块煤、矿石等大块度、大倾角( lt;90°)、大运量的散状物料输送场合。
DJ系列波状挡边带式输送机可在环境环境温度-15℃到 40℃范围内使用,可输送物料的温度在70℃以下,松散密度为0.5—0.25t/m3。
动力滚筒输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒,并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置,以便拆卸。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒。
动力滚筒输送机是滚筒输送机的重要组成部分。通常用于水平或向上倾斜的线路。驱动装置将动力传递给滚筒,并通过滚筒表面和输送产品表面之间的摩擦旋转。按驾驶方式分为单独驾驶和集体驾驶。
前者的每一个滚筒都配有单独的驱动装置,以便拆卸。后者是由驱动装置驱动的一组滚筒,六安皮带输送机,以降低设备成本。群传动包括齿轮传动、链条传动和皮带传动。动力滚筒输送机一般由交流电机驱动,根据需要可由两台调速电机和液压电机驱动。
滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装,动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代双速链式输送机,但无动力滚筒式输送机需要外力驱动;单链式输送机主要用于生产作业、上料。
动力滚筒设计简单,生产稳定,运行可靠,易于制造,维护安装方便。它还具有效率和低噪声的特点。它具有过载能力、抗冲击性和转动惯量等特点。适用于频繁、积极、消极的升级。
皮带输送机广泛应用中各种散料输送行业中,对于散料输送来讲其特性就是松散物料堆积的随意性、流动性比较大,上游带式输送机的物料通过落料口到达下游输送机时,松散物料在皮带上的随意堆积往往偏向一边,这样就造成下游输送机跑偏现象的发生,同时偏向一边的物料对于输送机承载托辊作用力加大,造成输送机的皮带张力不均匀,导致皮带容易疲劳延伸,而目前常用的防止皮带输送机跑偏的装置通常为在输送机上每隔一段布置调偏托辊组,通过调偏辊组合强制性地对皮带额外增加一个侧向力,以达到纠偏目的,这种纠偏仅仅是纠偏皮带,而不能使皮带上的物料对中,偏向一边的物料始终是偏向一边,调偏辊无法使偏向皮带一边的物料调整到中间,而一直偏向一边的物料在输送途中可能会出现溢料、洒料等现象,这种物料偏向一边的状况长时间运行,皮带输送机生产厂家,会导致整机部件寿命缩短等一系列不良的情况发生;
在业内我们可以通过使用新型带式输送机物料对中调节装置的方法,将堆积在输送皮带一侧的物料调整至橡胶皮带的中心位置,来防止橡胶输送带跑偏情况发生,延长皮带和承载辊子的使用寿命,其结构主要包括皮带输送机支架和两个对称设置在皮带上端两侧的左、右对中装置,每个对中装置包括导流板、固定架及其垂直升降装置,升降装置固定在支架上,导流板由固定架固定在垂直升降装置下端,导流板内壁沿皮带移动方向由皮带边缘向中间延伸,皮带输送机多少钱,形成将物料由边缘导向中间的光滑导流面,在导流板的前端同时设有截面呈锐角的分料设备,当物料堆积偏向于输送皮带的一侧时,将该侧对中装置下降到适当位置,导流板底部切入物料之中,其前端的分料设备将物料分开,内侧物料沿导流面向皮带中间流动,将物料由皮带边缘导向中间位置,从而实现了物料对中调节的目的。
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