输送带的磨损形式

输送带的正常使用寿命取决于输送带的磨损情况，输送带的损坏大多表现为工作面(即覆盖层)和边缘的磨损。

(1)输送带覆盖层的磨损

覆盖层的磨损主要是由输送带与输送物料的相对滑动而产生，也与输送机的各部件摩擦有关。

①影响Ⅰ-1、Ⅰ-2的磨损的主要因素是：输送物料的种类、粒度；输送物料的装载高度、给料与输送带的相对角度、料流的集中程度、在带宽方向的落点、装载点的个数；覆盖胶的种类、带速、机长、带宽；输送机的运转率、输送量。

②裙板造成输送带的磨损。裙板对输送带磨损是一种特殊的磨损，若对裙板的设计方法改进并注意维护，这种磨损是可以防止的。

③清扫器的磨损。清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但清扫器的材质不同对其磨损也不尽相同。

④4托辊的磨损。输送带的下覆盖胶会受到调心托辊以及前倾槽型托辊的摩擦，在槽型托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲凸起处都有磨损产生。

⑤滚筒的磨损。传动滚筒和输送带下覆盖层的摩擦以传递动力，使输送机正常运转，但就因为滑动摩擦，输送带的下覆盖层有局部的磨损。

皮带机输送带安装调试的注意事项：

检查皮带输送机其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性润滑情况等。

在皮带输送机皮带轮上安装新的输送带，不要撬或用力过猛。

调紧皮带输送机传动装置的中心距，直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮，重测张力。

拧紧马达的装配螺栓，纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良，故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。

尽管皮带输送机输送带不再需要调整张力，我们仍然建议启动装置并观察输送带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。关掉机器，检查轴承及马达的状况；摸上去觉得太热，可能是输送带太紧、轴承不对称、或润滑不良。

橡胶输送带分类:

按橡胶表面分类:耐热、耐酸耐碱、耐寒、耐油、阻燃、抗静电等;按核心分类:普通织物输送带、钢丝绳输送带

普通织物输送带:

采用天然橡胶为橡胶表面，棉帆布或尼龙帆布为带芯。尼龙带芯纵向断裂强度为每层140kn /m，属于强输送带。以棉帆布为带芯的胶带纵向断裂强度较低，属于普通输送带。需要定制的参数为:帆布层数Z，带宽B，工作面和非工作面覆盖胶厚度。

钢丝绳输送带:

带芯由钢丝绳芯制成，外层用橡胶覆盖。主要技术参数有:钢丝绳直径、根数、橡胶带宽、钢丝绳间隙、上下覆盖橡胶厚度。

运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据运输机的设计国定，合理选取。为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量的减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度是一的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。

输送带产品分类

1、按输送带使用用途可以分为：

防油、防滑、爬坡、防酸碱输送防热、防寒、防燃、防腐蚀、防潮、防低温、防高温、耐油、耐热、耐寒、耐低温、耐高温、耐酸碱和阻燃输送带。

2、输送带按材质可以分为：

PVC输送带、PU输送带、聚乙稀输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙稀输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。

3、输送带按照耐热程度分为：

耐热输送带：TI型lt;100度、T2型lt;125度、T3型lt;150度

耐高温输送带：耐温能力不大于200度

耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度