带式输送机的结构：

驱动装置有单电机驱动和多电机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。

2）、 驱动装置的组成。

驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。

（1）、电动机。

目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型，其功率分别为17KW及30KW。新系列产品中，绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为22、40及100KW。

（2）、液力偶合器。

绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时，为了均衡各台电动机的负载，需要采用液力偶合器，他用在电动机与减速器之间，是应用动液传动的一种传动装置。

液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般对称布置，几何尺寸相同，在轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为400、450mm等。

a、液力偶合器的工作原理：

液力偶合器工作时，在连轴器内充以工作油，当主动轴带动泵轮旋转时，工作油叶片带动下，因离心力的作用由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口），形成高压高速液流，冲击蜗轮叶片，使蜗轮跟着泵轮同向旋转。工作油在蜗轮中由外缘（进口）流向内侧（出口）的流动过程中，减压减速，然后再流入泵轮进口，如此循环不已。在这种循环流动过程中，泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能，而蜗轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现功率的传递。

皮带输送机的维护***：

皮带输送机的工作场所须保持清洁，确保电动机、液力偶合器和减速器等具有良好的散热条件；在皮带输送机的运行过程中，尽量避免频繁启动；工作前应仔细检查液力偶合器等是否漏油、钢丝绳是否松弛、输送带是否跑偏等现象；不允许较大物料直接装载，以免砸伤输送带。

定期对皮带输送机进行***，有利于提高皮带输送机的使用寿命和减少皮带输送机的故障率。确保皮带输送机托辊密封圈内填满润滑脂，托辊转动灵活；减速器、液力偶合器等装置不漏油；定期检查紧固部位是否牢固可靠；定期检查输送带接头，发现断裂及时修理或更换。

皮带输送机为什么被广泛应用

智能时代，智能机械手/机械臂等慢慢的替代了人工，实现自动化。在食品、包装、塑料、空调、压铸等行业，很多厂家都慢慢的规划全自动产品输送。为什么选择要选择皮带输送机？

1）人工成本越来越高，越来越招聘

以前，一个职位100个人来应聘，现在夸张点说，100个职位，只有一个人来面试。工资低，不包吃住，完全留不住人。就算有人留下了，生产车间噪音大，有些车间（例如压铸车间）生产温度高，一到夏天更是如此。但是装了皮带输送机，全程自动化输送，成本低，使用时间长，而且耐油，耐脏，耐高温，耐噪音。

2）输送机效率

拿注塑机车间来说，一个人只能管理一台注塑机，注塑空闲时间，人工的时间就浪费了。但是自动化输送，每台输送机旁一条支线，所有的支线汇总到主线，主线输送到装配室，员工装配。装配室装个空调，员工可以舒服的工作。

3）工作连续性

人工上夜班，会觉得很疲惫，但是输送机能够一直在运转。产品可以堆放到意的收集框，第二天人工来了再对产品进行处理。员工提出离职后，还要进行招聘替补，耽误一定的时间，而且不好把控。但是机器可以持续工作，就算出现故障，还可以随时让备用的输送机工作。