影响压簧疲乏强度的要素：腐蚀介质

压簧在腐蚀介质中作业时，由于表面发作点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲乏源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致开裂。例如在淡水中作业的弹簧钢，疲乏极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲乏强度的影响，不只与弹簧受变载荷的作用次数有关，并且与作业寿数有关。所以规划核算受腐蚀影响的弹簧时，应将作业寿数考虑进去。在腐蚀条件下作业的弹簧，为了保证其疲乏强度，可采用抗腐蚀功能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践标明镀镉能够大大前进弹簧的疲乏极限。

提高压缩弹簧的质量的措施

喷丸强化方法

细长弹簧的产品的外观和钢丸在高速喷射，不仅外观品质的外观和弹簧行程的强度可以得到改善，并且疲劳的强度来承受压力和使用寿命可以延长弹簧的外观。

压缩弹簧的端部的平衡度

平衡弹簧装置平行于弹簧端部的程度，另一端。和弹簧收紧和研磨程度并不完全一致，因此并不能保证相同程度的垂直。

要求对压力弹簧的端面进行打磨的领域

1，开发利用高负载弹簧的

2，有负载或刚度严格的公差

3，压力和***小高度所需

4，准确和一致的压力需要支持的要求

压力弹簧的形状

圆柱形 - 压缩弹簧***常见的形状，整体层圆柱形，直径和节距，根据客户的要求开发;

圆锥形 - 圆锥形状，在常见的锥形弹簧寿命是用来固定电池，负电极和正连接形式一个环。

压缩弹簧的阀门问题

阀和由高温高频交流周期性力量的影响的压缩弹簧。一段时间，导致磨损和塑性变形后，弹性力变弱，导致不足以关闭阀门，减小了发动机的动力，排气，起动困难。还有很多。

在使用过程中的压缩弹簧断裂的原因

1，压缩弹簧被***或者因为太小心轴弹簧水平使用时，弹簧断裂心轴的磨损;

2，与线圈和用于制造匝的实际有效数量减少，从而导致高应力破1裂它线圈之间混入***;

3，弹簧材料是不均匀的，从而导致过度的杂质或破1裂的应力集中。