水性环氧地坪和普通环氧地坪的区别：

一、水性环氧地坪涂层具有透气性，但不透水

1、一般来说，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，所以蒸汽会把涂层鼓起来，时间长久将会使涂层鼓起，影响其使用寿命。

2、然而水性环氧蒸汽释放出来，极大减少因潮气产生的层间起泡、剥离和鼓起等情况。

二、水性环氧地坪施工受限程度小

1、普通环氧要求水泥湿度不大于5%，且现场环境必须保持干燥，避免水相的存在。

2、水性环氧施工时只要无明水即可，水泥湿度不大于85%，尤其是对新浇筑的混凝土，可以直接施工，缩短工期。并且可以适用在明火作业区，防爆等级要求较高的场所。

耐磨环氧地坪的特点

环氧地坪涂料被广泛应用的其中一个原因就是其出色的耐磨性，现在由于应用在不同的场所，对于其耐磨的要求有所提高。常见的提高耐磨性能的方式一方面为单纯物理添加无机填料将其共混：刚玉、纳米金刚石粉、纳米氧化铝、硅粉、碳化硅和氧化铝复配、二硫化钼或者通过添加耐磨的颜填料（不同颜色的石英粉、***钡）。

这种耐磨涂层属于结构型非金属复合材料，是将热固性高分子胶黏剂基体和硬质耐磨颗粒结合的一种技术。另一方面还可以通过有机改性来提高环氧树脂的耐磨性能，由于耐磨性优于填料，所以可以引入聚氨酯来对环氧树脂进行改性；还可以用硅酸酯预聚物、有机硅氧烷以及聚硫橡胶等来进行改性。此外当今纳米插层技术得到了广泛发展，可以将耐磨物质通过化学插层手段引入聚合物中，制得高耐磨环氧地坪涂料。

一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：

楼板、钢筋混凝土梁等构件上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于0mm。

对损坏的混凝土表面修补或找平时，应采用强度等级不小于C20的细石混凝土，找平厚度不应小于30mm；需用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。

大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，若不行，则在环氧地坪施工时留缝，然后用弹性胶灌缝。