内衬不锈钢复合管加工时的的安全措施问题

芜湖鑫桥不锈钢复合管厂家为大家分析内衬不锈钢复合管的安全措施问题：

　　1、内衬不锈钢复合管施工前必须对作业人员进行安全技术交底。

　　2、内衬不锈钢复合管施工使用的焊线、气皮管要拉设整齐，不得阻碍通道。

　　3、内衬不锈钢复合管焊接操作前，焊工必须准备好电焊手套、防护面罩和眼镜，穿戴好防护工装。

　　4、内衬不锈钢复合管施工前必须配备充足的灭火器材，常州环保不锈钢复合管厂，并放置在明显的地方，并设专人监护，以防发生火灾事故。

　　5、内衬不锈钢复合管内衬不锈钢复合管焊接用脚手架搭设应牢固、稳定，宜用5cm厚的木板或钢脚手板铺设，并捆扎牢固，上下通道应畅通。

　　6、内衬不锈钢复合管焊接过程中随时将焊条头、焊丝头放在回收筒内。作业完毕，对作业场所及其周围进行严格检查，确认无火种后方可离开。

　　7、内衬不锈钢复合管机械加工作业安全措施：电动工具使用前应仔细检查，确保完好。单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆。使用砂轮机、磨光机、电磨头等电动工具时，要戴好防护面罩和及防护眼镜，并要严格遵守操作规程。

一般情况下， 没有进行端面处理的不锈钢复合管在现场焊接， 有以下三种处理方案：

1、 直接进行对接焊接。 该方法蕞为简单， 但是内衬层焊接时因为热应力， 可能产生向内收缩， 内衬层与基层脱离， 影响 X 射线探伤， 容易产生烧穿等缺陷， 采用手工电弧焊时分离处还容易产生夹渣缺陷。

2、 内衬层进行封底焊接， 然后对坡口进行修磨， 再进行对接焊。 该方法可以解决复层与基层脱离问题， 还可以增加接头处不锈钢的有效厚度， 提高耐蚀性， 但工艺比较麻烦， 在制造工厂直接将钢管端头加工该结构比较理想。

3、 对整个坡口进行预堆处理（即在整个坡口面堆焊不锈钢层） ， 重新加工坡口， 进行坡口对接焊接。 堆焊时首先选用合金含量较高的过渡层材料堆焊过渡层， 然后选用合金含量较低不锈钢材料堆焊 1～3 层， 加工坡口，环保不锈钢复合管厂电话， 保证整个坡口面有约 5mm 的不锈钢耐蚀层， 焊接时为同种钢的焊接，环保不锈钢复合管厂报价， 现场焊接难度减小， 质量容易保证。 该方法蕞为麻烦， 成本蕞髙，环保不锈钢复合管厂***， 一般用于重要构件的异种钢的焊接。

高压输油输气管线内衬不锈钢复合管。在管道的焊接时，由于内衬不锈钢材质的复合管是内层层在0.8到2毫米之间，碳钢基层比内层层要短1到3毫米，两层之间通过内外挤压的方式来达到剪切的强度要求，焊接方式如下

1、直接进行内衬不锈钢复合管对接焊接。

2、内衬不锈钢复合管内衬层进行逢低焊接。

3、 对整个内衬不锈钢复合管坡口进行预堆处理。

值得注意的是;

1、封焊，使用惰性气体保护焊快速堆焊内衬不锈钢复合管不锈钢层，然后修坡口为30度，钝边。

2、组对，用砂轮清理内衬不锈钢复合管破口及两侧的锈污并清洗，采用外对口气均匀组对。

3、内衬不锈钢复合管打底焊，填充焊道和盖面焊道采用手工电弧焊方法，采用多层多道焊方法，层间温度保持100℃以下。

4、热焊，填充焊道和盖面焊道采用手工电弧焊方法，采用多层多道焊方法，层间温度保持 100℃以下。

5、内衬不锈钢复合管填充焊，填充焊道和盖面焊道采用手工电弧焊方法，采用多层多道焊方法，层间温度保持100℃以下。

6、 严格遵照焊接工艺规定的工艺参数(尤其是焊接速度控制)等进行焊接，并应对焊接线能量进行测量并控制。

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