不锈钢管焊管进行焊接使用氮气的原因

氮的影响不锈钢管主要在三个方面，机械性能和不锈钢的耐腐蚀性。430型不锈钢型号的特点是，价格便宜、热膨胀系数小、耐氯化物应力腐蚀性优于300系不锈钢品种。氮是能够形成稳定的奥氏体和奥氏体相和膨胀的非常强的元素。它可以替换为不锈钢，铁素体含量的降低，更稳定的奥氏体镍的一部分。即使是在寒冷的条件下，可以防止***的金属间相和马氏体转变的沉淀。

不锈钢焊管的分类

按用途又分为一般焊管、换热器管、冷凝器管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

不锈钢焊管的焊接技术

不锈钢焊管技术 - TIG

不锈钢管需要渗透的渗透，无氧化夹杂物，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护焊具有良好的适应性，较高的焊接质量，良好的渗透性能，该产品在化工，核工业和食品工业被广泛使用。

用钢卷尺测量对接管口周长尺寸，并记录在管口，按照相近尺寸对接。304不锈钢焊管的抗腐蚀性能要优于430不锈钢，但是价格又比316不锈钢便宜，因此广泛使用于生活中。对接前校正好弧焊机电压、电流，检查焊枪钨棒是否完好。焊接前应先编制焊接程序，控制整个焊接过程的顺序为：预送气—高频引弧—预焊—焊接—电流衰减—焊接停止—滞后送气。钢管焊好后应进行自检，发现内凹，咬边用手工弧焊修补后用角向砂轮磨平，打磨后保证焊缝平直，与母材圆滑过度。

管子卷好后，按工艺流转卡用记号笔写上生产批号、规格、生产班组等标记，按定点堆放整齐。不锈钢焊管存储不锈钢管箔应防止阳光直射，如果变换是在存储箔（薄膜寿命6个月），应立即进行更换。工作完毕后填写好工艺流转卡和原始记录。根据凹槽大小选用Φ2.4mm或Φ4mm的焊丝，选用Φ2.4mm的焊丝，电流一般为140A-180A，Φ4mm焊丝电流一般为180A-210A。焊环缝在QH-5自动操作机上焊，调整焊丝伸出长度，焊剂箱内倒入焊剂，将焊机头对准焊缝处于水平位置，往复校正焊嘴和焊缝中心平行，垂直。

折弯时要集中精力，随时注意机床运转情况，若发出不正常响声，应立即停车检查，直到修复后才能开车重新使用。作为元素改善耐腐蚀性，可以是形成在孔NH4 氮气，消除了产生的H ，***pH值，从而***点蚀和金属孔的溶解速率的发生，并且提高了局部腐蚀。根据凹槽大小选用Φ2.4mm或Φ4mm的焊丝，选用Φ2.4mm的焊丝，电流一般为140A-180A，Φ4mm焊丝电流一般为180A-210A。用钢卷尺测量对接管口周长尺寸，并记录在管口，按照相近尺寸对接。对接前校正好弧焊机电压、电流，检查焊枪钨棒是否完好。