碳酸钙填料管材挤出设备对PVC管材生产的影响

填料含量的增加对挤出工艺的要求大为不同。超细碳酸钙的形貌均一，经表面改姓后，不仅具有空间立体结构且分散性良好，主要作用为填充和补强。随着填料含量的增加，在挤出过程中物料的扭矩值增大，导致在原有的挤出工艺条件下管材生产出现过塑化问题，且管材的挤出量随之下降，造成产量的降低。在相同的挤出工艺条件下，随着填料含量的增加，扭矩值和熔体压力呈逐步上升趋势。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息，欢迎前来咨询。

碳酸钙填料对PVC管材生产的影响解决方案

如果加工设备的剪切力过大，生成的摩擦热过多，在加工较易分解的树脂时就必须降低加工温度，以避免树脂内部局部过热而造成热分解。作用时产生的强冲击波和分散力能够极大地削弱颗粒间的相互作用，可以有效地防止颗粒间的团聚，有利于重质碳酸钙的分散，但是此技术的改性效果不太稳定，成本较高，操作较复杂，因而在实际生产中还很难得到广泛的应用。由于树脂都是热的不良导体，单靠降低加热温度来调节很有限，极为可靠的方法是降低树脂粘度，从根本上减少摩擦热。这时，可适当地按比例增加内、外润滑剂用量来降低树脂的熔体粘度，使润滑体系能适应特定的加工设备及工艺的要求。反之，加工设备的剪切力较小，则应适当减少内、外润滑剂的用量。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息，欢迎前来咨询。

重钙碳酸钙的生产工艺

重质碳酸钙又称研磨钙，是以天然方解石、石灰石、白垩等为原料，经机械粉碎、研磨达到一定细度的粉体产品，国际上一般称为微细研磨碳酸钙(FGCC)。接枝聚合包覆法是利用重质碳酸钙表面的活性点进行聚合包覆反应，聚合后的有机高分子基体包覆在重质碳酸钙粒子的表面上，阻止重质碳酸钙的团聚，提高分散稳定性。重质碳酸钙按其原始平均粒径（d）分为：粗磨碳酸钙（gt; 3μm）、细磨碳酸钙（1~3μm）、超细碳酸钙（0. 5~1μm）。重质碳酸钙生产工艺主要分为干法和湿法两种工艺。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息，欢迎前来咨询。

我国纳米碳酸钙行业下游应用分析

PVC型材，管材；电线、电缆外皮胶粒；PVC薄膜（压延膜）的生产，造鞋业制造（如PVC鞋底及装饰用贴片）等。适合用于工程塑料改性、PE、PP、PA、PC等。

天然胶，***H7N，丁苯，混炼胶等，适用于轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品中。

硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。

如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息，欢迎致电宏升新材料进行咨询。