无缝钢管生产方法，周期轧管生产，以多边形和圆形钢锭或连铸坯作原料，加热后经水压穿孔成杯形毛坯，再经二辊斜轧延伸机轧成毛管,然后在带有变直径孔槽的周期轧管机上,轧辊转一圈轧出一段钢管。周期轧管机又称皮尔格尔（Pilger）轧管机。70年代，采用强力旋压法已能生产管径达6000mm、直径与壁厚之比达10000以上的大直径极游圆管和异形管件。周期轧管生产是用钢锭作原料，宜于轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。伪1劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

无缝钢管的生产工艺，热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库。冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序，坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，在无缝钢管中如果出现一些瑕疵，无疑会对我们的产品质量产生致命影响。伪1劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。无缝钢管折叠，为了避免折叠的产生，应提高管料质量并注意检查和修磨。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，无缝钢管擦伤，为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量，并使用强度及硬度高、光洁度好的模具。

无缝钢管如何挑选？观看外表面和管内壁的颜色是否光亮平滑、厚度是否均匀或有粗糙现象。一般焊管此项基本不用检查。钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。 无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。近年来，由于模具材料、润滑剂、挤压速度等得到改进，挤压管生产也有所发展。目前，无缝钢管是石油化工生产装置中应用***多的管子。影响无缝钢管性能的元素有哪些？镍（Ni），镍可提高钢的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。钛（Ti），钛是钢中的脱氧剂。降低实效敏***和冷脆性。钢中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。

无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，在无缝钢管中如果出现一些瑕疵，无疑会对我们的产品质量产生致命影响。无缝钢管折叠，为了避免折叠的产生，应提高管料质量并注意检查和修磨。无缝钢管如何挑选？在挑选无缝钢管之前需考虑到不锈钢管的用途以及使用环境。如：装潢用一般使用焊管，流体输送一般用无缝管，医1疗或厨房要使用卫生级不锈钢管，承压使用厚壁管；一般室内采用200系列材质即可，室外需使用304等材质，而在酸碱性地方或沿海地区一般要使用316以上材质。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。无缝钢管如何挑选？很多客户在挑选无缝钢管的时候都面临非常多的问题，比如，面对参差不齐的价格不知道该怎么选择，同样是钢管品种太多等等，以304材质为例：在挑选钢管时必须确定材质达标。