无缝钢管生产方法，定径机，由 3 —12 架组成，减径机由12—24 架组成，减径率约达 3—28 ％。50 年代出现的张力减径机，在调整辊速和减径的同时，以适当的张力控制壁厚。无缝钢管折叠，为了避免折叠的产生，应提高管料质量并注意检查和修磨。新型张力减径机一般用三辊式，有 18—28 架，***大减径率达 80 %，减壁率达44% ，出口速度达每秒 18mm。张力减径机有两端增厚的缺点，可用“头尾端部突加电气控制”或微张力减径消除。

无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，无缝钢管麻面，其特征是在钢管表面呈现的成片、点状细小凹坑。产生麻面的主要原因是酸洗时产生点状腐蚀，退火后氧化铁皮过厚矫直后压入钢管表面形成麻面；钢管保存环境潮湿，甚至进水后发生点状锈蚀，在去除锈斑后形成麻面。影响无缝钢管的性能元素有哪些？无缝钢管是由钢铁中的各种元素构成，这些元素按照不同比例组合，构成了无缝钢管不同的机械性能，任何一种元素的多少都会直接影响无缝钢管的机械性能。旋压管材除用于生产生活器具、化工容器和机器零件外，多用于军事工业。无缝钢管如何挑选？无缝钢管是采用冷拔或热轧方式生产的，在生产过程中操作不当容易产生厚度不均匀、管面有裂纹等现象，而表面粗糙一般是无缝管未进行抛光处理，若对外观无特别要求不影响使用。

无缝钢管的质量要求，尺寸精度和外形 ，无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。影响无缝钢管性能的元素有哪些？硅（Si），Si 是脱氧剂和脱硫剂，有较高的强度和硬度，可改善钢的热加工性能。铬（Cr），铬能显著提高钢的强度，硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。新轧机特点是轧到尾部时迅速转动入口回转机架来改变辗轧角，从而防止尾部产生三角形，使生产品种的外径与壁厚之比，从12扩大到35，不仅可生产薄壁管，还提高了生产能力。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，无缝钢管结疤，钢管内外表面因折叠、翘皮等缺陷未及时清除，在后续加工中形成了不能与金属基体分离的薄片，个别的成块状，不连续，在管壁上生根或不生根，但不能自然剥落，称为结疤。对表面缺陷必须道道把关，及时清除，以消除结疤。