无缝钢管生产有近 100 年的历史。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5 ％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。

无缝钢管生产方法，自动轧管机组，常用系列有外径为100mm、140mm、250mm和400mm 四种，生产外径 17—426mm 钢管。机组的特点是在穿孔机上实现主要变形，规格变化较灵活，生产品种范围较广。由于连续轧管技术的发展，已不再建造140mm以下的机组。 均整机，结构与穿孔机相似。均整的目的在于消除内外表面缺陷和荒管的椭圆度，减少横向壁厚不均匀。近年采用三辊均整机，提高了均整机变形量和均整效率.

无缝钢管如何挑选？观看外表面和管内壁的颜色是否光亮平滑、厚度是否均匀或有粗糙现象。一般焊管此项基本不用检查。钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。 无缝钢管如何挑选？无缝钢管是采用冷拔或热轧方式生产的，在生产过程中操作不当容易产生厚度不均匀、管面有裂纹等现象，而表面粗糙一般是无缝管未进行抛光处理，若对外观无特别要求不影响使用。无缝钢管的质量要求，化学成分 ，对***化学元素As Sn Sb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求，为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。