无缝管用热轧（约占 80~90 % ）或冷轧、冷拔（约占 10 ~20 % ）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：在穿孔机将锭或坯穿成空心厚壁毛管；在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的***大外径来表示。

无缝钢管生产方法， 旋压管生产，将平板或空心毛坯在旋压机上经一次或多次旋压加工成薄壁管材，管子精度高，机械性能好，尺寸范围广，但生产效率低。主要用于生产有色金属管材，但也越来越多地用于生产钢管。旋压管材除用于生产生活器具、化工容器和机器零件外，多用于军事工业。70 年代，采用强力旋压法已能生产管径达 6000mm 、直径与壁厚之比达 10000 以上的大直径极游圆管和异形管件。

钢管的伪1劣如何鉴别，伪1劣钢管易出现折叠。折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪1劣厂家追求高1效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。伪1劣钢管容易刮伤，原因是伪1劣钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。