该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。对于各种高难度工件、复杂图案、超宽板材、异形图案、曲线图等各种平面图案切割是一种理想的加工机械！主要对各种材料切割加工。不锈钢板使用环境中的介质,不锈钢的钝化膜在热力学中是属于受***的亚稳态架构,它所发挥的保护作用于所处的环境中的介质有关。但是不论在哪种环境中使用,在使用的过程中,都要对不锈钢板进行定期的清洗来除去不锈钢板表面附着的***物质。

在弹性与塑性两方面均高于常规碳素钢的不锈钢，进行切削时，如果刀具后角

过小，会增加车刀后角与切断表面的接触面积，此时，摩擦高温区集中于车刀后角部位，利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。激光切割在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试激光，激光切割在测试切速时不用实切也可同时测试。加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有一定的要求，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。

无接触加工，对工件无直接冲击，所以不会使机械变形，而高能激光束能量和它的移动速度可以调节，这样就可以实现各种加工用途。　激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。当聚焦激光束照射在工件上时，照射区域急剧升温，使材料熔化或气化。一旦激光束穿透工件，切割过程开始：激光束沿着轮廓线移动，同时熔化材料。熔化物通常通过喷射流从切口吹走，在切割部分和板架之间留下一个狭窄的间隙，该间隙几乎与聚焦激光束一样宽。

不论在哪种环境中使用,在使用的过程中,都要对不锈钢板进行定期的清洗来除去不锈钢板表面附着的***物质。不锈钢板的内在因素,我们都知道的是不锈钢中镍含量低下,不锈钢的钝化性能就低,激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。，每一个厂家都可以进行金属板材的激光切割加工服务，拥有多年的不锈钢产品激光切割加工制作经验， 无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。