设计进水水质的确定

由于工业园区废水水量、水质的波动，建议设计规模和设计进水水质进行统一考虑，同时要兼顾污水厂的水力竖向设计。具体是指，首先分析各股排水的排放规律，通常工业用户的部分排水是间歇排放或是在事故状态下排放，尤其对于排放罐釜清洗、产品切换清洗、地坪冲洗以及检修排水的企业用户，计算出排水量和正常排水量，分析排水量发生的概率，不宜将水量作为设计规模。当没有的排水规律时，建议设计规模按照污水厂可同时接收85%～90%原水在流量下的情况选取。同时，在设计进水水质的选取上，适当考虑污染物浓度，鉴于工业污染物成分复杂，此时对应进水污染物浓度可比调研数据略大，取一定的安全系数，以确保总的污染物总量负荷符合设计需要。上海某化工园区的设计参数和运行数据也验证了此设计经验。“一体化污水处理设备”被广泛使用，有以下优势：1、土壤脱臭设施脱臭效果好“一体化污水处理设备”配有土壤脱臭设施。此种方式使得分期建设的化工园区污水处理厂在运行上更加灵活。

当处理规模在3000m3/d以上时，在兼顾技术经济的前提下，设计有2条以上平行的且可灵活进行切换的污水处理线，便于日常管理维护及检修、升级改造，并可以更好地适应园区的建设情况，更好地适应水量水质的波动。

工艺选择及设计

（1）预处理系统

工业园区排放的污水水量、水质波动大，很多情况下含有大量的油类、硫化物且含盐量高，预处理系统需要设计均衡池，以保证后续处理单元的稳定运行。均衡时间的设计应考虑废水的排放周期及水量水质变化规律，对于石化、化工园区，均衡时间宜大于12h，少不宜低于8h。4、结论①工业园区污水水质千差万别，做好前期的现场水质调研对于后续的工艺设计至关重要。

鉴于工业废水水质特点，预处理系统需设计在线监测设施及事故池，对于可能危害到后续生化系统的具***性、高TDS废水可实现自动进入事故池；对于不满足pH值设计要求的废水，需设计中和池进行在线调节。

废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的***物质转变成***或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水；对于工业园区的污水，当没有试验数据时，一般宜按照2～4kgO3/kgCOD进行选取。电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化***污染物。

实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，N***投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。第二类：主要适用于集中式生活饮用水地表水源地一级保护区、珍稀水生生物栖息地、鱼虾类产场、仔稚幼鱼的索饵场等。