污水处理工程中管道施工的方法

检验。

检验工作是污水处理工程的前期工作，质检人员需要对施工的管材、管件进行严格的检查，要根据设计的要求对材料的外观以及尺寸进行细致的检测，一旦发现不符合要求的材料，要进行剔除，避免其进入施工现场。

封口。

De50～200的使用封口环，熔接面应无气孔、裂纹和缺口，不能有钢板外露，如有以上原因必须重封。

去氧化层。

污水管道施工需要利用焊接技术，为了加强熔接的效果，需要对管材的内外表面进行去氧化层处理。这一步骤主要利用的是手技术，用来刮去管道表面的氧化层，在刮的过程中，要保证刮面的平整度，还要用力均匀，不能漏刮或者多刮，刮削的长度略大于管件承插30-40mm左右。另外，在有紫外光的Feton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。

U-PVC管道的施工

管道压力小于或等于1．0MPa的管路系统我们采用的是化工U—PVC塑料管道，该管道耐腐蚀性很强，但比较脆，如果施工不当，会渗漏废水。下面污水处理厂家对施工时采取的措施进行简单介绍：

（1）管道粘接不在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源，防止撞击和避免阳光直射，在温度gt;一5℃环境中操作。

（2）表面处理，管材和管件在粘合前用棉纱布将承、插口处粘接表面擦拭干净，使其保持清洁确保，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时用棉纱布蘸将其擦净，表面粘附物难以擦净时，用细砂纸打磨。

工艺选择及设计

（1）预处理系统

工业园区排放的污水水量、水质波动大，很多情况下含有大量的油类、硫化物且含盐量高，预处理系统需要设计均衡池，以保证后续处理单元的稳定运行。均衡时间的设计应考虑废水的排放周期及水量水质变化规律，对于石化、化工园区，均衡时间宜大于12h，少不宜低于8h。加以悬浮或溶解状态存在于生活污水处理和制糖、食品、造纸、纤维等工业污水处理中的碳氢化合物、蛋白质、油脂、木质素等均为有机污染物，可经好气菌的生***学作用而分解，由于在分解过程中消耗氧气，故亦称需氧污染物质。

鉴于工业废水水质特点，预处理系统需设计在线监测设施及事故池，对于可能危害到后续生化系统的具***性、高TDS废水可实现自动进入事故池；对于不满足pH值设计要求的废水，需设计中和池进行在线调节。

地埋式废水处理设备

整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和***。能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水；采用玻璃钢、不锈钢结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达 50 年以上；材质选择大型化工园区通常在海边港口建设，鉴于工业废水的复杂性、远期水质的变化，以及各条近、远处理线运行上的灵活性，设备的液下金属部分材质等级不宜低于SS316L，考虑到海风中氯离子的腐蚀，液上金属设备材质不宜低于SS316，为SS316L。***装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以下；