酸性废气净化塔工作原理：

***、、、盐酸等工艺操作过程中产生性气体,废气通过引风机的动力进入填料塔。当酸性气体经进气管进入酸雾处理塔后，设备的冲击水层改变了气体的运动方向，而气体由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合，起到中和作用。填料塔对酸、碱性废气净化采用多级旋转式喷淋、吸收，吸收液均匀分布在填料上，酸性废气净化塔同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化，将气相上行，雾状喷淋液下行，经填料多边流动，气液充分交织，酸雾与碱性液中和，有理想的吸收净化效果，废气与吸收液在填料表面上充分接触，采用的填料有机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间，废气中的易溶于水的物质被吸附在吸收液上，废气中HCl、NOX和NH3等物质与吸收液反应，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘粒因重力经塔壁流入循环池，含酸、碱废气经过有效过滤脱离，净化后的气体会饱含水份，经过塔顶的除雾装置去除水份，净化后气体直接排放大气中。废水在循环池中经加药处理后可循环使用；设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生，而是用它限制范围和减少次数。沉渣定期清捞、外运。TLT型酸雾处理塔是用户的废气处理净化设备。

粉尘浓度和颗粒对的影响

粉尘浓度可燃粉尘也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、氧浓度、粉体粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。采用简化公式，可估算出极限，一般而言粉尘下限浓度为20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多种因素的影响，其值不如下限易确定，通常也不易达到上限的浓度。所以，下限值更重要、更有用。适用于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘处理。

从物理意义上讲，粉尘浓度上下限值反映了粒子间距离对粒子燃烧火焰传播的影响，若粒子间距离达到使燃烧火焰不能延伸至相邻粒子时，则燃烧就不能继续进行(传播)，也就不会发生；首先需要我们确定的便是环保设备布袋除尘器的结露现象是否存在，前面已经讲过除尘器的结露现象很大程度的影响除尘器的除尘效率和运行的稳定性。此时粉尘浓度即低于的下限浓度值。若粒子间的距离过小，粒子间氧不足以提供充分燃烧条件，也就不能形成，此时粒子浓度即高于上限值。

废气处理环保设备

工厂废气处理主要包括化工、电子、电镀、半导体、印刷、制造、制药、喷涂、家具、橡胶、注塑、食品、造纸等行业，主要包含无机酸碱废气、vocs有机废气（主要成分苯、醋酸乙酯，乙醇，甲醛）及粉尘。

工厂废气处理常用的方法；酸碱废气处理方法：喷淋洗涤酸碱中和法。粉尘废气处理方法：静电除尘、布袋除尘、滤筒除尘、旋风除尘、脉冲除尘法。有机废气处理方法：吸收法、吸附法、催化燃烧法、蓄热燃烧法、光氧催化法、冷凝法、生物除臭法。

不同印刷工艺的废气来源和排放方式基本相同：废气来源于所使用的油墨及 稀释剂（印刷不透气承印物需添加稀释剂，如金属印刷、塑料印刷）、复合 用胶粘剂（仅限于部分存在复合工艺的印刷企业）及设备清洗剂，可能的排 放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复 合过程及设备清洗过程等。对于大型除尘设备因体积较大，温度计的装设是很有限的，有时在温度计测点较远处发生燃烧现象难于从温度计上反映出来。