工业废气处理电镀废气的治理

1·电镀废气的种类及危害

电 镀的种类很多，除镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外，还有应用比较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀，铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀，镍– 锌、镍–锡黑色镀层电镀，以及为满足部分IT产业、电子行业某些产品的特殊需要而存在的镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀钌、铑、钯、铟电镀等。同时也 会有金属的氧化、磷化、钝化等表面处理加工。

这 些工艺溶液的配方中各种添加剂、配合物让人眼花缭乱。再加上目前还有少数镀种在短期内还淘汰不了，因此含电镀在某些特殊产品电镀中依然(过渡性) 存在。尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大，这些终仍不可避免在电镀生产过程中产生大量的废气。这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废 气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氨废气、含废气等。表1所示为电镀废气的种类及其性质和危害。

去除钢铁件上的氧化皮时，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生[7]。

对于铜件，用混合酸(***加)清洗或用退镀时，可通过加入少量尿素来***和削减氮氧化物的产生[8]。不提倡单纯用酸洗和退镀。

对于铜及铜合金，化学抛光可用以下清洁工艺：***30~45mL/L，200~350mL/L，尿素2~3g/L，聚乙二醇0.05~1.00g/L，三氯化铁1~2g/L，温度20~40°C，时间30~80s。

镍铜镀层的退除可采用专用无、无的商业退镀粉。

铬雾的净化

镀铬溶液的温度多在45C上下，故会产生大量铬酸雾，必须净化排放。为此可采用“网格式铬酸雾净化器”回收。其工作原理是凝聚，即利用铬酸雾在通过多层塑料网板制成的过滤网格时，因受阻而凝聚成液体，再让凝聚的液体逐步流入回收容器中，这种净化器的效率在98%以上。而残余的铬酸雾可进一步通过管道进入到 “酸雾净化塔”中得以去除。

其工艺流程为：铬雾─收集回收─二级喷淋处理─水液分离─烟囱排放。