氧纯度和厚度方向难以保持恒定的压力的原因：

燃烧率将降低燃烧能量输入大大降低到接缝切割，切割速度降低，而液体层切割表面的铁含量增加，从而增加了炉渣的粘度，造成难以排出熔渣，从而使切口下部会是一个严重的浮渣，从而使切口的质量变得不可接受。

电厂毂工件对切割机的要求：

电厂毂工件是沉重的，一个特殊的形状，精度高，且难以处理，核1电站的昂贵的压力容器作为一个单件称重400吨至500吨，大单件式转子涡轮机和发电机上的重量百吨，需要超过30年，工作可靠。因此，用于制造轮毂部件需要的数控切割机的发电设备的特征在于，大尺寸，高刚度，高的可靠性。一般来说，激光切割适合切割12mm以下碳钢和6mm以下不锈钢，适用于微电子、眼镜架、地铁配件、汽车配件、机械零件、工艺品、五金工具、广告等行业。

激光切割机的质量标准来确定：变形。

如果切割构件，使得快速加热，它会变形。精加工这一点尤其重要，因为这里的轮廓，通常连接件只有毫米宽的十分之一。和控制激光功率可以使用短激光脉冲加热构件被降低，以避免失真。

使用激光切割机需排版：

使用激光切割机之前，我们将制作好的图纸到程序，然后再使用发布布置在板中软件的图形，因此激光切割机可以处理一个批次产品。其中，排版过程很短，但是，有很多隐性的知识，排版稍有不当，就会造成对切割整板的效果有很大的影响。

激光切割机确定的质量标准：

线。厚高速切削，熔融金属不会发生垂直于所述切口的底部的激光束，但在偏压的激光束之后将被放电。其结果是，在形成曲线的切削刃，紧跟激光束的移动线，以便解决这个问题，可以减少加工处理生产线的切割端时的进料速率可以大大消除作为纹理。

注意，使用激光切割机 - 熔化角：切角减速时的钢板中，激光熔化由于拐角的过热。生成的小半径的角部，为了保持一个高速激光切割，以避免钢水在切割角，由此切割质量好过热的现象，并且减少切割时间，提高生产率。

金属激光切割机的理由困难板燃烧：

在一个方面中，由于狭缝喷嘴连续地冷却氧气流，降低了切削前的温度的;在另一方面，氧化亚铁层的燃烧形成为覆盖所述工件的表面上，阻碍氧的扩散时的氧浓度降低到一定程度时，在燃烧过程将熄灭。电厂毂工件是沉重的，一个特殊的形状，精度高，且难以处理，核dian站的昂贵的压力容器作为一个单件称重400吨至500吨，大单件式转子涡轮机和发电机上的重量百吨，需要超过30年，工作可靠。厚板激光束切割：用激光束切割的传统收敛，激光束被施加到表面上的小面积，由于高的激光功率密度，不仅在所述激光辐射的区域中，表面温度达到点火时刻，并且由于热传导，更宽区域达到点火温度。因此，用于制造轮毂部件需要的数控切割机的发电设备的特征在于，大尺寸，高刚度，高的可靠性。