半导体泵浦激光器与灯泵浦激光器的区别——省电
由于半导体泵浦的转换,模式好,更易聚焦出高能量的更小面积的光点,标记同样的物体时,其所需的外部能量会更小。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"***的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。同时其产生的废热也远远小于灯泵浦激光器,决定了其不需要灯泵浦激光器那样庞大的冷却系统。所以半导体泵浦的激光器系统的功耗比灯泵浦小得多。
一个50W的灯泵浦激光打标机的功耗在6KW左右,而一个50W半导体激光标记机的功耗只在2KW左右,以三年为例,一天工作24小时,一个月工作28天,一度工业用电1.1元人民1币,光耗电一项,一台半导体激光器就比一台灯泵浦激光器节省(6-2)KW*24小时*28天*12月*3年*1.1/度=10.645万 元人民1币!8、配置灵活:即可满足商业小批量或单个(半自动)的加工要求,也可满足工业化流水线(全自动化)大批量生产的要求。
紫外激光打标机加工范围应用广泛
*激光打标机的样式也是多种多样,co2二氧化碳激光打标机,在物质表面形成高温并产生蚀刻的一种气体打标,所产生的高温不会发生点火现象,像一些皮革木材,这类有些厚度却又易1燃的可以选择co2打标机,光纤打标机常用于金属类的打码标记,功率比其他都大,所以能够在金属以及不锈钢等表面上形成印记。808um半导体激光二极管(侧面或端面)泵浦Nd:YAG介质,使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成波长1。
*精密部件像我们手机中的线路板,喝水的玻璃杯,充电线以及耳机等等,这类物品在传统的激光加工中不能适用于光纤和二氧化碳打标,在这一方面,紫外激光打标机在研发时就是靠着不会产生高温的方向去,通过其紫外的“冷光源”,照射在物件元件表面不会产生高温,也就不会对元部件造成损害,在对pcb以及fpc这类电路板元件上的二维码以及生产日期打标,可以说是一大进步,之前的技术不足以在这类精密部件上进行如此的精密加工,紫外激光打标机很好的弥补上了这一缺口,可以打标的面积可以精密到1mm-1mm,并且在功率上不输给其他加工方式,3w、5w、10w甚至更高的都可以
便携式光纤激光打标机性能特点:
1、小巧,方便搬运,能适应加工地点经常变换的需求;
2、打标效果优良,可在极微小的表面标记出用户要求的各种精细复杂图案;
3、电光转换率高,无功率耦合损失,无耗材,免维护;
3、价格实惠,投入成本低,性价比超高,实现客户利益大化。便携式光纤激光打标机具有便于携带,灵活性好、环保节能等优势。
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