焊接自动化技术的展望

电子技术、计算机微电子住处和自动化技术的发展，推动了焊接自动化技术的发展。特别是数控技术、柔性制造技术和信息处理技术等单元技术的引入，促进了焊接自动化技术革命性的发展。

(1)焊接过程控制系统的智能化是焊接自动化的核心问题之一，也是我们未来开展研究的重要方向。我们应开展***佳控制方法方面的研究，包括线性和各种非线性控制。***具代表性的是焊接过程的模糊控制、***网络控制，以及***系统的研究。

(2)焊接柔性化技术也是我们着力研究的内容。在未来的研究中，我们将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合，以实现焊接的精1确化和柔性化。用微电子技术改造传统焊接工艺装备，是提高焊接自动化水平淡的根本途径。激光焊接机的焊接方法——电阻焊、ya弧焊、等离子弧焊电阻焊：它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。将数控技术配以各类焊接机械设备，以提高其柔性化水平，是我们当前的一个研究方向;另外，焊接机器人与***系统的结合，实现自动路径规划、自动校正轨迹、自动控制熔深等功能，是我们研究的***。

(3)焊接控制系统的集成是人与技术的集成和焊接技术与信息技术的集成。集成系统中信息流和物质流是其重要的组成部分，促进其有机地结合，可大大降低信息量和实时控制的要求。注意发挥人在控制和临机处理的响应和判断能力，建立人机圣诞的友好界面，使人和自动系统和谐统一，是集成系统的不可低估的因素。光纤连续焊焊接机的优势处理具备普通焊接机能做到的焊接速度快、变形小、无气泡等效果外,还具有以下优点。

(4)提高焊接电源的可靠性、质量稳定性和控制，以及优良的动***，也是我们着重研究的课题。开发研制具有调节电弧运动、送丝和焊枪姿态，能探测焊缝坡开头、温度场、熔池状态、熔透情况，适时提供焊接规范参数的焊机，并应积极开发焊接过程的计算机模拟技术。使焊接技术由"技艺"向"科学"演变辊实现焊接自动化的一个重要方面。本世纪头十年，将是焊接行业飞速发展的有利时期。我们广大焊接工作者任1重而道远，务必树立知难而上的决心。传统焊接企业面临***焊工师傅难招、焊接过程环境污染大、使用成本高等难题。抓住机遇，为我国焊接自动化水平的提高而努力奋斗。

激光焊接机在发动机高压油轨中的应用

发动机高压油轨的焊接主要是人工将油管和喷油嘴放入治具后，按下启动按钮，自动检测系统会自动识别喷油嘴放置位置及种类是否正确，正确后再进入下一个程序进行焊接，不正确的会发出警报信息。焊接后根据焊接时的系统信息判断焊接是否正常，良品进入下一个加工环节，不良品放入不良品箱内。这么做主要是为了在钎焊前先用激光焊接机进行精密***，确保在钎焊过程中不会产生偏移，使得焊接完成后能够精1确达到设计精度。当时虽然能够活的较高的脉冲能量，但这些激光器的平均输出功率P却相当低，这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性状决定。

汽车工业的发展对焊接质量提出了更高的要求，激光焊接机在汽车生产过中的应用越来越广泛，在汽车工业中充分发挥了其***、快速、灵活的加工特点，不仅在生产率方面高于传统焊接方法，而且焊接质量也得到了显著的提高。

激光器选用激光连续光纤激光器，与其他商用脉冲激光器相比具有稳定性高，维护少和更省电等优点，有效降低设备使用成本和优化使用体验。水冷机：内外循环、高1效稳定水冷系统由内循环系统与外循环系统组成，内循环系统由激光器自带，外循环系统采用激光专用水冷机组，以保障激光器长期稳定工作。传输光纤采用光纤激光器专用光纤，超长距离焊接，方便现场操作。汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。