激光焊接机在汽车传感器中的优势体现在：

1、高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体谗岀,生成无气孔熔透焊缝。

2、非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。

3、由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用。同时,激光焊接运转费用较低,可降低工件成本。另有自动激光接机，二维、三维、四维可选，适用于不锈钢、电子、配件、茶嘴壶、酒壶、眼镜框架等行业。

激光焊接速度快、深度大、变形小。【行业应用】广泛应用于电池、太阳能、手机通讯、光纤通讯器件、眼镜架、模具、电子电器、仪器仪表、金银首饰、精密器件、医liao器械、航空航天器件、汽车行业。由于功率密度大，激光焊接过程中，在金属材料生成小孔，激光能量通过小孔往工件的深部传输，而较少横向扩散，因而在激光束一次扫描过程中，材料熔合的深度大，焊接速度快，单位时间焊合的面积大。焊接深宽比大，比能小，热影响区小，焊接变形小，特别适于精密、热敏感部件的焊接，可免去焊后矫形及二次加工。

激光焊接机可焊接难熔材料，如钛、石英等，并能对不同材质的材料进行焊接，如将铜和钽两种性质截然不同的金属焊接在一起，效果良好。

激光焊接机可进行微焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密***，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中。不仅生产效率大大提高，且热影响区小、焊点无污染，大大提高了焊接的质量。