激光焊接机应用范围——汽车工业

20世纪80年代后期，千瓦级激光成功应用于工业生产，而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率xian采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国竟相将激光焊接引入汽车制造，尽管起步较晚，但发展很快。意大利在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接，日本在制造车身覆盖件中都使用了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接装配件因其性能优良在汽车车身制造中使用得越来越多，根据美国金属市场统计，至2002年底，激光焊接钢结构的消耗将达到70000t比1998年增加3倍。根据汽车工业批量大、自动化程度高的特点，激光焊接设备向大功率、多路式方向发展。在工艺方面美国Sandia***实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加fen末金属和金属丝的研究，德国不莱梅应用光束技术研究所在使用激光焊接铝合金车身骨架方面进行了大量的研究，认为在焊缝中添加填充余属有助于消除热裂纹，提高焊接速度，解决公差问题，开发的生产线已在工厂投入生产。

振镜式YAG激光焊接机

1、机器通过电脑画图编辑，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意图形的焊接；

2、焊缝质量高平整美观、无气孔：激光焊接机焊接频率***大可选用150Hz，线速度可达50mm/s，大大提高了焊接效率 和焊缝质量；

3、焊后材料韧性好：至少相当于母体材料；4、电流波形任意调整：可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到***佳的焊接效果。

5、振镜激光焊接机应用于不锈钢、金、银、铁、铝、合金、钢等同材焊接或异种材料焊接，广泛应用于传感器、手机 电池、高dang卫浴、医liao器械、工艺礼品、钟表、电子元件、精密机械、电子通信等行业。

激光焊接机在汽车传感器中的优势体现在：

1、深宽比高。焊缝深而窄,焊缝光亮美观。

2、强固焊缝。焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。

3、***小热输入。由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。

4、精1确控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精1度***。