氧纯度和厚度方向难以保持恒定的压力的原因：

燃烧率将降低燃烧能量输入大大降低到接缝切割，切割速度降低，而液体层切割表面的铁含量增加，从而增加了炉渣的粘度，造成难以排出熔渣，从而使切口下部会是一个严重的浮渣，从而使切口的质量变得不可接受。

有金属的切削厚板问题

氧纯度和厚度方向是很难保持恒定的压力。当厚的金属激光切割机切割也是影响切口氧纯度降低的质量的重要因素。纯度氧气流具有在切削过程有很强的影响。

准稳态燃烧过程更难以维持。实际的切削加工金属激光切割机，能够通过板厚受到限制，这是密切相关的切削前的铁不稳定的燃烧切断。燃烧过程可以继续，狭缝的顶部的温度必须达到点火。由铁素体反应个别燃烧的能量释放，实际上无法保证燃烧过程仍在继续。

激光切割机的质量标准来确定：

变形。如果切割构件，使得快速加热，它会变形。精加工这一点尤其重要，因为这里的轮廓，通常连接件只有毫米宽的十分之一。和控制激光功率可以使用短激光脉冲加热构件被降低，以避免失真。

注意，使用激光切割机 - 熔化角：

切角减速时的钢板中，激光熔化由于拐角的过热。生成的小半径的角部，为了保持一个高速激光切割，以避免钢水在切割角，由此切割质量好过热的现象，并且减少切割时间，提高生产率。

激光切割机确定的质量标准：

粗糙度。所形成的激光切割部分的垂直线的深度，线确定的切割表面的粗糙度，浅纹理，平滑器切削部分。不仅影响了边缘粗糙度的外观，也影响摩擦特性，在大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以更浅的线条，较高的切割质量。

轮毂部件对数控切割机的要求

电厂毂工件是沉重的，一个特殊的形状，精度高，且难以处理，核dian站的昂贵的压力容器作为一个单件称重400吨至500吨，大单件式转子涡轮机和发电机上的重量百吨，需要超过30年，工作可靠。因此，用于制造轮毂部件需要的数控切割机的发电设备的特征在于，大尺寸，高刚度，高的可靠性。

注意，使用激光切割机 - 零件间距：

切割厚热板在正常情况下，将部件之间的大间距，由于厚热板热影响较大，尖角和小图形的切削时间，容易ran烧的边缘，影响切割质量。