激光焊接机发展来源：

在20世界70年代以前，由于高功率连续波形(CW)激光器尚未开发出来，所以研究***集中在脉冲激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器，1ms脉冲典型的峰值输出功率Pm为5KW左右，脉冲能量为1~5J，脉冲频率就小于等于1赫兹。当时虽然能够活的较高的脉冲能量，但这些激光器的平均输出功率P却相当低，这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性状决定。激光器由于具有较高的平均功率，在它出现之后很快就成为点焊和缝焊的优选设备，其焊接过程是通过焊点搭接而进行的，直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后具有真正意义的激光缝焊才得以实现。

激光锡焊机

本机型采用***设计的锡焊系统，兼容视觉***CCD的使用，同时也集成了锡膏及激光功能，实现激光和锡膏一 体化。视觉***CCD***的算法，完成准确的对比***。设备采用触摸屏控制，波形可调，适应精密锡焊。应用于高 密度互连芯片、IC、贴片元器件、接插件、耳机插头，手机扬声器、节能灯、FPC柔性电路板，手机摄像头、电路板 特殊元件锡焊。

光纤连续焊焊接机的优势

处理具备普通焊接机能做到的焊接速度快、变形小、无气泡等效果外,还具有以下优点。首先,这种焊接机对焊接难以接近的部位,可以采用非接触焊接,操作上更灵活;另外还配合了CCD摄像监视系统,有利于精准***还便于观察焊接过程,焊斑能量分布均匀,保证了焊接工件的美观与使用性能;帮助企业实现自动化工厂,可以多光束加工生产,可实现产品的批量生产,在同等系列产品中更显出高产出比的优势;***后焊接机的激光器采用进口材料,使用寿命可高达10年以上。