根据中华人民共和国***标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定：在对净化车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内；对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在一净化车间工作区内；非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50㎡布置5个测点。

无尘车间能耗大的原因：

①净化送风量大。不同净化级别的无尘车间送风量和相同面积的舒适空调送风量的相比是其1.5~55倍，而且送风风压也是其2、3倍，因此送风机的温升耗冷量很大。

②无尘车间空调净化系统的新风量大，一般情况下，新风量等于排风量与正压漏风量之和，因此生产工艺排风量大故新风量就很大。因此，新风的热湿处理耗能也就很大。

③无尘车间中的工艺设备和工艺过程发热量大，而且连续两班制或三班制运行。因此，耗能量也大。

④无尘车间内生产工艺的温、湿度及其精度要求很高、很严。也是能耗大的原因。

　百级洁净室无尘车间工程是指1立方米空气中的5μg以上的尘埃数不超过100，平均菌落数不可超过5个。近年来百级洁净室无尘车间广泛应用于各个领域(制药工程、器1官移植、***室等)，因此加强对百级洁净室工程的维护和管理，以保证其环境和功能良好运行。》.洁净室工程(俗称无尘车间工程)，在FED-STD-2里面，被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，是空气悬浮粒子浓度受控的房间，洁净室工程的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子，室内其他有关参数温度、湿度、压力等按照要求进行控制。洁净室以单位体积空气某粒径粒子的数量来区分洁净程度。百级洁净室无尘车间工程是指1立方米空气中的5μg以上的尘埃数不超过100，平均菌落数不可超过5个。