无尘车间设计的相关政策方针

无尘车间设计必须贯彻执行***的有关政策方针，必须做到技术***、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的***标准、规范的有关要求。无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。 对于空气洁净度为100级的洁净厂房内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。以保证测试数值是可靠的。

无尘车间给水排水

一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。

二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。

三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。

四、管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。

五、一切都要安全一。

清洁要求

（1）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

（2）、用90％去离子水和10％的异1丙1醇配置清洁剂；

（3）、使用已获批准的洁净室专用去污剂；

（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

（6）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。

（7）、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。

（8）、所有的门都需要检查并擦干

（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。

（11）、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

（12）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

无尘车间的主要能耗：

①为维持无尘车间所要求的温度和相对湿度，要对无尘车间的送风进行必要的热、湿处理（冷却、去湿、加热、加湿），就必须向空调净化系统供冷供热，供蒸汽就要消耗大量的能量。

②为了保证无尘车间的洁净度，温度、湿度等参数，必须往无尘车间送入大量的空气，送风的风机和供水的水泵等动力设备也要消耗可观的能量。

③根据前面所说的供冷、供热、供蒸汽消耗的能量以及送风、送水设备消耗的电量随洁净级别越高，能量消耗越大。

④无尘车间的冷负荷中的主要负荷是新风冷负荷，消除工艺设备和工艺过程产热的冷负荷和抵消风机和水泵发热的冷负荷，这三项负荷占总冷负荷的90%以上；而围护结构、照明和作业人员三项冷负荷不足总冷负荷。