净化车间为何要控制温湿度

净化车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻***工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。　湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

净化车间的风管安装注意事项如下：

1、水平风管安装后的水平度容许误差为每米不能超过3mm，总误差不能超过20mm。

2、垂直风管安装后的不垂直度的容许误差为每米不能超过2mm，总误差不能超过20mm，

3、风管沿墙铺设时，管壁距墙不能低于150mm，以能扭紧法兰螺栓为基本原则。

4、输送形成冷凝水或含湿润空气的风管，务必按设计方案规定的坡度安装，该类风管的底端不能设定纵向拼缝，如有拼缝则应进行密封性处理。

净化车间的造价与什么有关

与普通车间相比，净化车间对环境质量有着严格的要求。净化车间又叫洁净车间、洁净室、无尘车间、无尘室或清净室，是一个具备空气过滤与优化的功能间，利用结构材料及特定装置控制空气尘埃粒子、浮游菌等污染物的浓度，从而达到适当的洁净度级别。简单来说，净化车间就是由特定的结构与空气处理装置打造而成的。因此，净化车间的造价主要与空间搭建所需材料的工程量及净化空调系统有关。空间搭建的工程量受到空间面积、高度、功能间数量的影响；净化空调系统受净化区域面积、洁净级别的影响。

生物洁净车间装修原则

对微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：

⑴对进入洁净室的空气充分地进行或灭菌；（如用滤器、电子自净气、臭氧发生器等）；

⑵使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并被排出室外；（换气次数及的进风口与回风口的设计）

⑶不让室内的微生物粒子积聚和衍生（气流***形式及合格的净化装修）；

⑷防止进入室内的人员或物品散发***，如不能防止，则应尽量限制其扩散。

在上述原则中：⑴、⑷两项与及灭菌的措施，操作及管理有关。而⑵、⑶两项与室内气流***换气次数有关。良好的气流***可以使这两项内容得以圆满完成。