洁净车间是专门为防止工作空间范围内出现***的空气粒子及微生物，如悬浮粒子、沉降菌、浮游菌等污染物而专门设计的堡垒，在一定范围内保证了员工的健康，及工作效率，并且洁净厂房与普通工作车间相比，较为突出的特点就是无尘、洁净度高、不存在任何污染物。洁净车间的使用领域范围非常的广泛，例如电子工业、食品、航空航天、生物工程、精密机械等方面。

无尘车间能耗大的原因：

①净化送风量大。不同净化级别的无尘车间送风量和相同面积的舒适空调送风量的相比是其1.5~55倍，而且送风风压也是其2、3倍，因此送风机的温升耗冷量很大。

②无尘车间空调净化系统的新风量大，一般情况下，新风量等于排风量与正压漏风量之和，因此生产工艺排风量大故新风量就很大。因此，新风的热湿处理耗能也就很大。

③无尘车间中的工艺设备和工艺过程发热量大，而且连续两班制或三班制运行。因此，耗能量也大。

④无尘车间内生产工艺的温、湿度及其精度要求很高、很严。也是能耗大的原因。

制药车间温湿度对***质量也具有一定的影响。

一般在无特殊要求的情况下时，制药厂车间温度应控制在18~26℃之间，相对湿度控制在45~65%RH;对于***来说，生产储存环境湿度的大小变化都会直接影响到***的质量和安全。这就需要制药厂对湿度进行合理的调控，才能符合《***生产质量管理规范》(GMP)认证要求。因此时刻做好无尘车间温度测试工作便显得至关重要。如今随着***对制药质量要求的越来越高，制药企业需要做好每一个细节，以满足GMP标准。除了无尘车间温度的控制外，无尘车间在施工过程中还需各个细节问题。如根据GMP净化车间的规范要求，净化车间在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑，净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理等。