食品无菌净化车间操作需注意的事项

1、食品无菌室严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

2、洁净车间无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

***室净化工程如何设计才能满足***功能需求？

送回风管道质量控制

不应采用泡沫塑料和离心玻璃棉。风管制作前用中性洗涤剂去油污，制作过程中防止划伤，制作结束用白绸布揩擦内表面应无任何油污、灰迹为清洗合格。风管管段加工清洗合格后用塑料薄膜保护好风管两端再运至现场安装，所有风管配件及设备在安装前须擦拭干净，否则不可安装。化学消毒物理消毒：紫外线消毒一般形式：紫外线消毒灯放在车间的屋顶上，灯产生的紫外线用于消毒物体的表面和空气。

实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。在对工业车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。净化车间的净化空气量应确保室内正压所需的空气量和满足室内排风量，并应配备洁净空调房。为确保净化车间的安全运行，人均面积应大于或等于4m2。净化车间怎么选择光源和亮度人工照明灯具的照度大于gbj73-96中的1501x。负离子法

羟基负离子与空气中漂浮的***气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香1烟等产生的活性氧（氧自由基）、减少过多活性氧对***的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使空气得到净化。

静电净化方法

工作原理：采用高压静电吸附除尘工作原理。静电式是采用高压静电吸附除尘工程。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下不断移动到阳极。当空气中的粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的冲击而带电，带有静电场后的粉尘电荷也同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）的运动是，到达阳极后释放电荷。生产研究过程应尽可能短，并应完成清理渠道的安装。有必要合理安排净化车间以供人员使用，包括更衣室，储藏室，缓冲室和临时储藏室。净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。货物通过时应设有缓冲室，转运窗和外包室。材料要求

在车间里面，不同的地方需要用不同的材料以保证能达到十万级净化车间的标准。

1.墙和顶板：采用50mm厚的夹心彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造

2.门和窗：采用净化密闭门和铝合金玻璃固定窗；

3.地面：采用环氧自流平或高1级耐磨塑料洁净地板；

4.净化通风管道：采用镀锌薄钢板制作和"PEF"阻燃型的保温板做保温。

严格按照清洁工程的清洁度水平进行设计和施工，从高到低，从内到外。为了防止洁净室之间的交叉污染，洁净室应设计有不同的空气净化室或洁净室内的防污染措施。小物品的转移应通过转移窗口发送。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。如果各循环系统风量的选择有误，新风机组风量的选择将有相当大的误差。

尘粒

尘粒是***、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。

1.在十万级净化车间中，尘粒***大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；

2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。技术参数

换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值

1.换气次数：10-15次/小时；

2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa；

3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；

4.相对湿度：45-65%（RH）；

5.噪声≤65dB（A）；

6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。