食品车间净化的针对误会问题

食品工厂的空气消毒

近年来，由于天气的波动以及炎热潮湿的天气，食品加工公司已不再习惯于空气污染导致食物中***过多和发霉的问题。面对日益严格的食品管理，越来越多的食品公司开始在车间关注空气质量问题。

只有严格控制和消毒食品生产车间的空气，才能有效控制车间空气中的微生物含量，消除产品污染，使产品发霉。我能做到。

机械过滤：HEPA网，中文意思是空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气通过，但小颗粒不能通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜组成，以形成用于放置和支撑过滤边界的波状垫片。生产研究过程应尽可能短，并应完成清理渠道的安装。有必要合理安排净化车间以供人员使用，包括更衣室，储藏室，缓冲室和临时储藏室。货物通过时应设有缓冲室，转运窗和外包室。如果各循环系统风量的选择有误，新风机组风量的选择将有相当大的误差。工业净化车间净化原理：混合空气-初效空气处理-中效空气处理-空调加热或制冷-加压风机送风-净化管道-送风口-洁净室-带走尘埃-回风夹道-新风、初效空气处理。洁净车间按照以上的步骤重复多次，即可完成。

严格按照清洁工程的清洁度水平进行设计和施工，从高到低，从内到外。为了防止洁净室之间的交叉污染，洁净室应设计有不同的空气净化室或洁净室内的防污染措施。小物品的转移应通过转移窗口发送。GMP净化车间的洁净措施MP环境的总体控制过程是产生并有效控制控制每个腔室的灰尘，例如簇绒的结构，主体材料，水系统，空调和清洁系统。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。

尘粒

尘粒是***、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。

1.在十万级净化车间中，尘粒***大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；

2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。技术参数

换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值

1.换气次数：10-15次/小时；

2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa；

3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；

4.相对湿度：45-65%（RH）；

5.噪声≤65dB（A）；

6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。