通风与空调的一般规定；排风：除了排出操作人员正常呼出的废气外，还要排出因加工过程产生的异味，对于在生产中的蒸煮或烹炸区域还需要专门设置排风道把这些蒸汽或油烟排走。食品工厂的热加工工段，有大量的余热和水蒸气散发，造成车间温度升高，湿度增加，并引起建筑物的内表面滴水、发霉，严重影响劳动环境和卫生。为此，对这些工段需要采取局部排风措施，以改善车间条件。也就是说，要尽努力将堵靠在厂房侧墙部位的辅助建筑移位，为进风口让出宝贵的下部侧墙面。小范围的局部排风一般采用排气风扇，较大面积的工段或湿度较高的工段，常采用离心风扇排风。有些设备如烘箱、烘房、排气箱、预煮机等，可设专门的封闭排风管直接排出室外。有些开口面积大，如夹层锅、油等，可加设伞形排风罩或设立油烟过滤器等装置，进行处理后，再排入大气。

通风工程必要性；及时补充洁净车间充分的室外新鲜空气，让车间的空气质量符合人们日常工作所需的卫生标准。1、根据生产工艺要求，通过送回排风量的不同匹配。空气变化总数除了需要根据其大小进行风险评估外，还要综合面积、人员数量和使用的设备进行评估。2、在不同的清洁界面，应该有压力差，一般来说，高清洁区的空气只能流向清洁区，清洁区的空气不能流向向清洁区。这就要求高清区的空气压力要大于清洁区。

3、保证食品生产洁净车间相对于室外或走道一定的正压值以及负压值，控制相邻空间气流和污染物的流向。这些气体累积在厂房的半空中，形成烟气团，给工厂正常生产造成一定的影响。4、净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与车间地面面积之比应不小于1：16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时，采用机械通风，车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。

常见的通风换气不良现象，不通风换气 ，表现为：（1）加工车间只有室内空调，门窗封闭，加工人员常有疲劳缺氧感；一般的高架构厂房，没有特别大功率的发热设备，人员又不是很密集，也没有异味或粉尘产生，使用屋顶风机 气楼的方式对厂房通风也就可以了。（2）热消毒间或热加工区冷凝水严重；（3）更衣间、换鞋间表现为异味严重，特别在夏季更为突出；（4）厕所气味很大导致环境污染。进风、排风力度设计不合理 表现为:

（1）未设计单独进风，热消毒间或热加工区排风很强，将相连的车间风流排出，有冷加工要求的还造成能源浪费；置换通风的冷风从下往上走，在工作区必定存在明显的垂直温度梯度。2）没有相应的进风装置，导致冷加工区、热加工区风流混乱；（3）进风口未架设空气过滤装置，导致空气污染；（4）排风力度很大，更有甚者导致厕所、更衣室风流被抽向加工车间，还有的甚至把天花板强行拉下。

经考核或培训合格的中级工以上技术工人不少于 150 人。1.1.3 企业工程业绩近 5 年承担过下列 4 类中的 2 类工程的施工总承包或主体工程承包，工程质量合格。食品工厂的热加工工段，有大量的余热和水蒸气散发，造成车间温度升高，湿度增加，并引起建筑物的内表面滴水、发霉，严重影响劳动环境和卫生。（1）地上 25 层以上的民用建筑工程 1 项或地上18-24 层的民用建筑工程 2 项；（2）高度 100 米以上的构筑物工程 1 项或高度80-100 米（不含）的构筑物工程 2 项。一般战时风机设在专门的风机房内，排风机不需要风机房，直接吊在排风口部附近。 滤毒通风是针对室外空气受到毒剂污染，必须通过滤毒设施净化。