离心风机在运行时，有时会出现一些问题。这些问题通常是由于制造加工、选型、安装以及运行管理不当所致。但是有些问题并不是能轻易看出来的。那么如何判断离心风机是否在正常运转呢？

1.轴承座手感是否较温和，不麻手，不烫手；

2.叶轮运转时有无振动或较大范围的晃动；

3.叶轮运转时有无异常声音；

4.传动三角胶带有无明显的跳动；

5.叶轮运转时电流表指针摆动幅度有无异常现象。

根据上面的现象就可以判断出离心风机是否出现问题。然后在更具具体的那个问题作出具体的分析处理。

引起轴流风机轴承温度异常除了润滑油不合格这一因素外，还与其原材料及加工中的工艺要求有关，详细内容参考以下知识：

　　1、保证轴颈与轴流风机轴承有合适的间隙。轴承间隙直接影响风机使用效果，轴与轴颈太小，进入轴瓦内的油量减少，摩擦力增加，产生的热量带不走，造成轴承温度升高，甚至发生抱轴事故；若轴承间隙太大，虽然可以减少润滑油循环的阻力，通过增加轴颈上部的油量，将轴颈与风机轴承因摩擦产生的热量带走，降低风机轴承温度，但会引起风机轴承振动，一般控制在轴颈的2.5/1000，效果较好。

　　2、严格控制轴流风机轴承的合金材料材质。若不符合材质标准，风机轴承容易疲劳磨损，出现脱皮、麻坑、间隙增大则会引起的温度升高。一般可以通过听音和测振等方法来判断。

　　3、轴承与轴颈要有合适的接触角和接触点。轴承是依靠高速旋转的轴带动润滑油使轴颈与风机轴承形成压力油膜来润滑的。轴流风机轴承与轴颈之间接触点和接触角度是否合适直接决定轴瓦温度的高低。一般接触角度调整在55°～60°，接触范围内刮研出2～4接触点/cm3时，摩擦力小，温度低，效果好。

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。随着风机制造行业竞争的不断加剧，大型风机制造企业间并购整合与资本1运作日趋频繁，国内优1秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。一般通风换气风机(一般为中小型离心和轴流通风机)使用广泛.